Строительство домов 3д принтером в России

Строительство домов 3д принтером в России

3D принтер для строительства домов как бизнес

ЗД принтер печатает дом

Мало кто знает, что 3D принтер для строительства домов как бизнес может стать очень выгодным приобретением. Активно набирающая популярность 3d печать домов приносит отличную прибыль: использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и удешевить весь процесс в несколько раз.

В этой статье мы расскажем о том, как приобрести 3Д принтер для печати домов и как организовать строительный бизнес на базе такого оборудования.

Как строить дома с использованием 3д-принтера

Вопреки распространенному мнению появившиеся недавно строительные 3д-принтеры печатают дома и строительные конструкции не из пластика или силикона, как его обычные «братья», а из бетона.

Как правило, для такой печати применяются стандартные составы, в основе которых лежит цемент марки 500. Такие составы недороги, и их компоненты свободно можно приобрести в любом городе мира.

Как и в случае с обычными 3д-принтерами, в основе принципа работы строительного принтера лежит экструзия. Сначала необходимо подготовить строительный раствор, в состав которого входят цемент, стекловолокно, иногда керамзит и иные материалы. Затем принтер выдавливает этот раствор через специальные сопла, нанося его слой за слоем на основание, что позволяет возвести стены небольшого здания всего за пару-тройку часов.

Принтер позволяет быстро «напечатать» все стены и прочие конструкции, например, лестницы, но кровлю нужно делать традиционными методами – принтеров, способных напечатать качественную крышу, пока что не существует.

Само собой, после завершения строительства потребуется внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций, монтаж окон и дверей.

Как быстро можно строить с 3d-принтером

Средняя скорость печати современного строительного принтера составляет от семи до десяти кв. метров в минуту, а в Китае уже сейчас активно используются устройства, способные за минуту напечатать более 50 «квадратов».

Всего за пару часов такие установки могут напечатать целый дом площадью в 200 квадратных метров. С учетом отделки и прокладки всех необходимых коммуникаций строительство занимает от одного месяца до полугода.

Сколько стоит строительство домов с применением 3д-принтера

Указать стоимость строительства здания с использованием 3д-принтера невозможно, поскольку он позволяет строить здания любой конфигурации, создавать архитектурные элементы почти любой сложности, возводить стены любой толщины.

Для примера: себестоимость строительства небольшого, около 100 квадратных метров, типового дачного домика составляет всего 2,5-3,5 тысячи долларов. Себестоимость такого дома с дверями, окнами, кровлей, коммуникациями, с внешней и внутренней отделкой – порядка 8-10 тыс. долларов.

Аналогичное строение из кирпича обойдется как минимум в два раза дороже. Продать напечатанный дом с полной отделкой можно за 16-25 тыс. долларов.

Столь низкую стоимость строительства обеспечивают невысокие цены на материалы и предельно точное их дозирование, а также высокое качество строительства: печать не дает каких-либо отклонений по углам, и впоследствии не приходится ничего «дорабатывать» – все стены, проемы для дверей и окон практически идеально ровные, щелей также нет – стена получается монолитной.

Стоимость 3d-принтера для строительства

Пока что индустрия строительства домов с применением 3д-печати находится на начальном этапе своего развития, и оборудование производят немногие компании.

Дешевле всего купить принтер производства Китая. Немногим дороже обойдутся продукты российской компании ЗАО «Спецавиа», которая базируется в Ярославле. По соотношению цены и качества они являются лучшими из представленных на рынке.

Модели строительных 3d-принтеров

  • S-4063: это небольшое устройство используется для печати малых архитектурных форм, отдельных элементов для домов, бетонных конструкций площадью до 18-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 8,5 тыс. долларов.
  • S-6045: устройство может использоваться для печати сложных конструкций размером до 12,6 квадратных метров. Стоимость устройства: 21 тыс. долларов.
  • S-1160: этот принтер позволяет печатать крупные конструкции и здания площадью до 280-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 29 тысяч долларов.

Инвестиции и окупаемость

Приобретение печатного устройства и материалов обойдется примерно в 35 тысяч долларов. Еще не менее пяти тыс. долл. потребуется на зарплату рабочим и работы по завершению строительства после возведения бетонных конструкций.

При строительстве коттеджей и дачных домов себестоимостью до 10 тысяч долларов (срок строительства от двух до трех месяцев) и их продаже за 17-18 тысяч долл. чистая прибыль составит порядка трёх-четырёх тысяч долларов в месяц, с одного построенного дома.

Срок окупаемости бизнеса – до полутора лет.

Как видите, печать домов может быть очень выгодным бизнесом, тем более, что сегодня конкуренция в этой сфере все еще достаточно невысока.

В России происходит рывок в строительстве 3-D домов

Начал строиться первый поселок, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере — в Ярославской области, и готовится печать первого двухэтажного дома — это уже в Башкортостане. Россия без особого шума становится пионером этого направления. Причем, впереди не строительные гиганты, а малый бизнес, но теперь решило не отстать и правительство, выпустив в июле Стратегию развития аддитивных технологий.

В России происходит рывок в строительстве 3-D домов

Строительная область давно требует модернизации. В последние годы активно развивается строительство с помощью 3D-принтера. Такая технология позволяет существенно сократить потребность в рабочей силе, ускорить производство и снизить расходы. Но о массовом переходе на аддитивное – то есть, предполагающее послойное наращивание и синтез объектов – возведение сооружений говорить пока рано.

Дом, который построил принтер

Первый поселок в России, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере, появится в Ярославской области. В поселке площадью полтора гектара, возведением которого занимается резидент «Сколково», компания «АМТ», производящая и продающая строительные 3D-принтеры, будет 12 домов. Поселок возводят при помощи строительного принтера S-300 компании «АМТ-Спецавиа», сообщили на сайте «Сколково» 19 августа.

За инновационной стройкой можно наблюдать в Instagram компании, «АМТ», генеральный директор которой Александр Маслов не только показывает процесс строительства поселка, но и рассказывает о технических особенностях работы 3D-принтера. Судя по последним эпизодам этого увлекательного сериала, каркас первого дома уже практически готов, проложены коммуникации. Стоимость такого дома составит, по предварительным оценкам, около 20 тысяч рублей за кв. м – весь дом общей площадью 46 кв. м будет стоить без отделки около 914 тысяч рублей.

Второй дом, площадью 100 кв. м, планируют возвести за 30 часов, чтобы продемонстрировать скорость работы 3D-принтера. А третий призван показать, что принтер способен создавать сложные архитектурные формы. В комплексе получается достаточно интересный эксперимент, и, к тому же, полезный: дома в поселке будут служить гостиницей для слушателей центра «АМТ», изучающих строительство с помощью 3D-принтера. Следует отметить, что компания не строит дома на продажу, а занимается только оборудованием, причем, весьма успешно: «АМТ» продает принтеры в 15 странах, уточняет Маслов.

«Применение технологии аддитивного строительства перспективно, – говорит он. – Нет отходов, экономика в плюсе, точность, исключение человеческого фактора, высокая скорость. Строения монолитные, прочные, теплые. Нормативный срок эксплуатации таких домов — 100–170 лет».

Первый дом, напечатанный с помощью 3D-принтера, компания начала строить в 2015 году: каркас отпечатали и смонтировали за один месяц. Остальное время заняли строительство крыши и отделочные работы, продолжавшиеся до 2017 года, когда состоялась презентация и переезд в дом его создателя с семьей. Рядом с домом стоит лавочка — первый архитектурный объект, который был напечатан на строительном 3D-принтере в «АМТ».

Сейчас технология стала более совершенной: принтер работает прямо на строительной площадке, поэтому отдельно печатать детали, а потом монтировать их уже не требуется.

Все выше, и выше, и выше

Совсем скоро в России будет реализован еще один интересный проект из области аддитивного строительства: в столице Башкортостана Уфе с помощью 3D-принтера возведут первый двухэтажный дом, который будет оснащен всем необходимым для проживания.

В проекте участвуют ООО «Уфимская гипсовая компания» («УГК») совместно с национально-исследовательским институтом строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ) НИУ МГСУ, а также Архитектурный строительный институт Уфимского государственного нефтяного технического университета (АСИ УГНТУ).

«Сейчас мы заканчиваем этап проектирования и расчетов, параллельно отрабатывая печать отдельных конструкций и узлов в производственных условиях и в условиях открытой площадки, — рассказывает кандидат технических наук, заместитель директора НИИ СМиТ НИУ МГСУ Алексей Адамцевич. – Реализация опытных проектов такой сложности всегда требует тщательной подготовки, и лучше всё лишний раз перепроверить и согласовать между всеми участниками проекта. Этот этап уже завершается и вскоре проект переместится на строительную площадку.»

По своей сути строительная 3D-печать больше всего похожа на монолитное строительство, но есть отличия, рассказывает Адамцевич. За счет сокращения доли ручного труда при производстве бетонных работ и исключения из производственного цикла опалубочных работ происходит удешевление производства. Исключение затрат на последние позволяет экономить от 25% до 80% себестоимости монолитной конструкции в зависимости от ее сложности и расценок на оплату труда в той стране, где возводится объект.

Кроме того, отказ от опалубки снижает объем твердых бытовых отходов. Хотя, по сути, опалубка всё же есть, но она несъемная – ее не требуется удалять, она становится частью конструкции. Соответственно, нет и отходов.

3D строительство: сплошные преимущества

Одно из главных преимуществ строительства домов с помощью 3D-принтера — возможность создания сложных архитектурных форм, причем сразу на строительной площадке.

В традиционным строительстве архитектурные формы создаются за счет опалубки: она обеспечивает заданную форму, затем ее снимают и остается только застывший бетон. Отказ от съемной опалубки значительно расширяет выбор архитектурных и объемно-планировочных решений.

«Проектировщикам даже в бюджетных проектах больше не нужно будет привязываться к прямолинейным формам, которые могут быть реализованы с использованием стандартизированной угловатой опалубки, — говорит Алексей Адамцевич. — Применение строительных 3D-принтеров обеспечивает дополнительные перспективы снижения материалоемкости и, как следствие, сокращение выбросов CO2 при производстве строительных материалов».

Раньше, чтобы поставить какую-нибудь колонну по желанию заказчика, нужно было ее где-то заказать и привезти на строительную площадку, дополняет коллегу генеральный директор Totalkustom Андрей Руденко. На это уходило много времени, отвлекало от основного строительного процесса. Кроме того, колонна не всегда доезжала в целости и сохранности до пункта назначения. С помощью же 3D-принтера можно просто напечатать любую колонну на площадке.

Оба специалиста, кроме того, сходятся во мнении, что уровень автоматизации, присущий аддитивным строительным технологиям, позволяет уменьшить влияние человеческого фактора, сэкономить время, сберечь нервы и снизить расходы.

«Автоматизированное производство способно обеспечить гораздо более высокую стабильность качества, существенно меньшие допуски по зазорам и т.д., — говорит Адамцевич. – Кроме того, автоматизация ускоряет производство, позволяет вести его непрерывно и круглосуточно, что положительно отражается на темпах ввода новых объектов в эксплуатацию».

Строительный 3D-принтер работает достаточно тихо, поэтому печать может продолжаться даже ночью, поясняет специалист.

Кроме того, решается давно наболевшая проблема цифровизации строительной отрасли, связанная с трудностью внедрения компьютерных технологий на всех этапах жизненного цикла строительных объектов, подчеркивает Адамцевич. По его словам, сегодня созданная на этапе проектирования цифровая модель объекта требует на этапе строительства выгрузки в аналоговый формат, который понятен простым строителям. В результате многие мелкие отступления от проекта, допущенные рабочими, обратно в модель не попадают.

«С переходом к технологии строительной 3D-печати эта проблема уходит сама собой за счет того, что принтер изначально работает исключительно с цифровой моделью печатаемого объекта и может печатать только то, что есть в этой модели», — поясняет специалист, добавляя, что перечислил далеко не все преимущества аддитивного строительного производства по сравнению с традиционными технологиями строительства, но, пожалуй, основные из них.

Взять оборудование и напечатать себе дом

Строительная область на протяжении долгого времени развивалась довольно пассивно: технологии совершенствовались, но в них не было ничего принципиально нового, говорит Андрей Руденко.

Так было до тех пор, пока не появились аддитивные технологии. Теоретические основы создания 3D-принтера заложил профессор университета Южной Калифорнии в США, иранец по происхождению Берок Хошневис еще в 1996 году. Технологии, разработанные ученым, получили название Contour crafting («контурное строительство»). Первый строительный 3D-принтер Хошневису удалось разработать только в 2014 (по другим данным – в 2012) году. Тогда же он анонсировал создание первых домов с помощью 3D-принтеров, но первый дом был возведен только в 2018-м.

В апреле 2014 года первые дома, созданные с применением 3D принтеров, появились и в Китае. Но 3D-технология была только одной из нескольких, которые применила при строительстве компания из Шанхая WinSun Decoration Design Engineering Co.

А вот первый строительный объект, полностью напечатанный на 3D-принтере из бетона, появился в Миннесоте в августе 2014 года. И создателем его был никто иной как собеседник Expert.ru Андрей Руденко. Замок, который напечатал генеральный директор Totalkustom, наглядно продемонстрировал возможности создания с помощью строительного 3D-принтера сложных архитектурных форм.

«В 2014 году я был первым, кто вообще смог что-либо напечатать», — рассказывает Руденко. Его задачей, впрочем, было не просто что-то напечатать, а сделать качественный объект. Эта задача была успешно решена: сегодня компания Руденко возводит настоящие дома, напечатанные на 3D-принтере, который он же и разработал.

«У нас заказов на несколько лет вперед, — говорит он. — Но из-за пандемии мы пока сфокусировались на рынке США».

По словам Руденко, для того чтобы напечатать дом, нужно всего четыре человека, но можно обойтись и двумя. Генеральный директор Totalkustom уверен, что в будущем само традиционное понимание строительства домов может измениться. А многие представления меняются по всему миру уже сейчас.

Раньше люди старались переехать в крупные города с многоэтажными зданиями, но во время пандемии появилась обратная тенденция: уезжать из крупных городов, работать удаленно. Многое изменилось, может измениться и традиционное представление о жилых домах, поскольку 3D-печать позволяет создавать сложные архитектурные формы, отметил Руденко. А это значит, что в будущем каждая семья теоретически сможет взять в лизинг оборудование и напечатать дом своей мечты.

Перспективы: фантастика становится реальностью

Сегодня здания, построенные с помощью 3D-принтера, есть в России, Китае, США, Мексике, Германии, Нидерландах, ОАЭ и других странах. Это и коммерческие объекты, и жилые дома.

Аддитивные технологии позволяют строить придорожные гостиницы, социальное жилье для бедных, полноценные жилые дома со сложной архитектурной формой, офисы и многие другие сооружения. Пока это строительство не многоэтажное, но в будущем все может измениться: 3D-принтеры, способные возводить многоэтажные здания, уже существуют. И если раньше печатание домов с помощью 3D-принтера казалось чем-то фантастическим, то теперь это быстроразвивающаяся область строительства, говорят эксперты.

«Перспективы развития отрасли строительной 3D-печати сегодня выглядят очень позитивно, — уверен Алексей Адамцевич. — Еще в 2017 году западные аналитики давали прогноз 1000-кратного роста этого сегмента рынка в перспективе следующих 10 лет. С тех пор предпосылок для ускорения темпов роста стало еще больше».

Интерес, проявленный отраслью, спровоцировал интенсивный научно-технический прогресс в этой области. Строительные 3D-принтеры совершенствуются каждый год, создаются новые решения, специальные смеси для 3D-принтеров. Во многих странах мира принимаются программы, стимулирующие спрос на внедрение подобных технологий. Вдобавок ко всему самоизоляция и сокращение притока трудовых мигрантов во время пандемии COVID-19 также повлияли на интерес к аддитивным технологиям и роботизации.

В России в июле текущего года правительство утвердило Стратегию развития аддитивных технологий до 2030 года, где в явном виде присутствует и строительный сегмент. А в апреле 2021 года вступили в действие разработанные в НИИ МГСУ стандарты ГОСТ Р на материалы для аддитивного строительного производства, что еще раз подтверждает: Россия всегда была и остается заметным игроком в обеспечении прогресса развития технологий строительной 3D-печати, отмечает Адамцевич.

«Именно в России стали первыми доступны серийно выпускаемые строительные 3D-принтеры компания “АМТ-Спецавиа”, — поясняет он. — У нас в стране компанией Apis Cor был придуман первый в мире мобильный 3D-принтер для производства работ в условиях строительной площадки. А разрабатываемые на базе НИИ СМиТ НИУ МГСУ материалы для аддитивного строительного производства использовались во многих проектах по всему миру».

Однако, по мнению Адамцевича, говорить о полном переходе на эту технологию и массовом строительстве домов с помощью 3D-печати рано.

«Это скорее способ автоматизированной укладки бетона для получения монолитных конструкций без лишних трудозатрат и без потребности в использовании вспомогательных средств, а не принципиально новая парадигма в строительстве, — считает он. – Говоря о печати бетоном, пока уместно, скорее, говорить о замещении в ближайшем будущем доли рынка монолитного строительства и, возможно, рынка строительства из сборного железобетона.»

С другой стороны, отмечает Адамцевич, в строительство могут приходить и другие технологии аддитивного производства. Например, российская компания «МайтиТех» разработала и достаточно успешно продвигает на рынке ряда стран технологию печати домов из полимерного композитного материала. Поэтому не исключено, что мы увидим замещение аддитивными технологиями части традиционного строительного рынка в каждом отдельном его сегменте.

SVT: дешёвое жильё для всех — в Швеции с помощью 3D-принтера напечатали первый дом

SVT: дешёвое жильё для всех — в Швеции с помощью 3D-принтера напечатали первый дом

126 слоёв бетона общей протяжённостью 2,7 км — в Швеции с помощью 3D-принтера напечатали первый дом площадью 24 кв. м, пишет SVT.

«План в том, чтобы изменить весь рынок жилья. Мы хотим печатать дешёвые дома для всех», — заявил руководитель проекта Тобиас фон Хаслинген.

В последние годы печать домов с помощью 3D-принтеров становится всё более горячим трендом. В Калифорнии, например, более тысячи человек стоят в очереди на переезд в такие дома. Кроме того, в начале этого года в Европе в напечатанный дом въехали первые люди — ими стала одна голландская пара.

При поддержке Шведского энергетического управления в этой стране удалось напечатать первый дом. При этом многие надеются, что в будущем благодаря этой технологии удастся как снизить затраты, так и сократить сроки строительства. Кроме того, предполагается, что 3D-печать даст большую свободу в плане выбора проектов домов, а также снизит количество необходимых для строительства материалов.

«По-моему, это один из способов роботизации строительной отрасли будущего», — считает фон Хаслинген.

Профессор промышленного и устойчивого строительства Ларс Стен из Технологического университета Лулео считает, что технология представляет определённый интерес. Тем не менее, по его словам, целесообразность такого технического решения ещё необходимо доказать.

«Строительство каркасов для домов относительно выгодно в экономическом плане. Но технология должна обеспечивать куда более быстрое строительство, а качество бетона должно быть лучше, если с помощью 3D-печати вы собираетесь строить целые дома», — отметил он.

По его словам, эту технологию необходимо как следует протестировать и изучить, однако 3D-печать обладает серьёзными преимуществами в плане производства деталей дома.

«Я не вполне понимаю, каких качеств, которые нельзя получить с помощью современных строительных методов, можно добиться с помощью этой технологии. С другой же стороны, у дела создания передовых и уникальных элементов домов определённо есть будущее», — объяснил Ларс Стен.

Первый в Швеции напечатанный на 3D-принтере дом будет выставлен на обозрение публики в городе Тумба. При этом Тобиас фон Хаслинген настроен оптимистично.

«Это наша первая крупная печать, и мы показали, что можем строить в высоту и в этом случае ничего не разваливается. Качество будет становиться только лучше и лучше», — уверен он.

Следующий шаг — модернизация технологии для полноценного промышленного использования. Прямо сейчас энтузиасты 3D-печати строят новый принтер, способный по идее создавать дома размером 20 х 15 х 10 метров. Предположительно, работа над ним окончится к началу 2022 года.

Дом, который построил принтер

alt=»3D-печать — это уже не фантастическое будущее, а повседневная реальность. Фото: Рамиль Ситдиков/РИА Новости» /> 3D-печать - это уже не фантастическое будущее, а повседневная реальность. Фото: Рамиль Ситдиков/РИА Новости

Небольшая компания, основанная строителем с 25-летним стажем Дмитрием Прохоренко с помощью инвестора и команды профессионалов, родилась благодаря идее создать аппарат, который сделает работу быстрее и точнее, чем обычная бригада. В мире попытки напечатать здание уже были, и довольно успешные, но массового распространения данный метод не получил.

Фото: Пресс-служба НГТУ

— Технология послойного нанесения материалов — не новая, но в строительстве особого применения не нашла пока. Я знаю около 10 команд, которые занимаются возведением зданий с помощью 3D-принтеров, но глобального прорыва никто не сделал, — рассказал Прохоренко.

Его компания разработала сам принтер, станцию автоматической подачи смеси к нему, ряд узлов и других технических новинок. Метод заключается в послойном наращивании создаваемого объекта. Принтеры ставропольцы планируют производить и продавать девелоперам России и зарубежья. Сейчас очень широко распространены небольшие 3D-устройства, которые печатают все, что можно сделать из пластика и схожих по структуре материалов: протезы, детали техники, компоненты оружия, корпуса телефонов и многое другое. В строительном аппарате будут использовать специальную смесь из мелкозернистого бетона с вяжущими компонентами.

Читайте также  Как найти течь в теплых полах?

— Сейчас отрабатываем производство новых узлов и деталей на прототипе, пробуем разные сухие смеси для раствора. Могли бы сами их изготавливать, но необходимы однородные материалы с неизменным качеством во всех партиях. Поэтому решили покупать готовые у компаний с входящим и исходящим контролем качества, имеющих опыт и нужные сертификаты, — отметил Дмитрий Пархоменко.

Опробовать принтер компания планирует при печати одноэтажного дома площадью около 100 квадратных метров. Предположительно, это займет всего сутки. На создание двухэтажного потребуется около трех дней. Сейчас устройство способно напечатать здание площадью 12,5 на 11 метров и высотой 7,3 метра.

— Предстоит еще много поработать над смесями для разных регионов, отличающихся климатом. На итоговый результат может повлиять даже минерализация песка, которая на каждой территории своя, — подчеркнул гендиректор компании. — Цемент тоже имеет разные характеристики. Таким образом во всех регионах нужно найти своего производителя смеси. Хотя есть крупные цементные холдинги, у которых имеются заводы во многих субъектах. Вот с таким мы сейчас и договариваемся, чтобы получать раствор стабильного качества, который можно подогнать под конкретные климатические условия.

Перед печатью на месте нужно подготовить фундамент. Какой именно — монолитный, ленточный, свайный — особой разницы нет. Хотя в дальнейшем новаторы намерены добавить в свой принтер новые узлы, что позволит уже в котловане ниже нулевой отметки земли печатать опалубку под фундамент.

Однако нужно продумать транспортировку устройства. Для его установки на месте строительства необходим грузовой манипулятор с длиной кузова от шести метров (это размер наиболее крупной детали 3D-принтера). Самая тяжелая деталь весит около 400 килограммов. Для ее перевозки подойдет и полуторатонный манипулятор. Если дорога к стройплощадке окажется малопроходимой, то аппарат можно доставить по частям.

Сейсмоустойчивость, толщина стен, теплостойкость и другие характеристики будущего здания полностью зависят от проекта и выбранного раствора. Кстати, сейсмоустойчивость в любом случае будет достаточно высокой, ведь строение получится практически монолитным.

— Цена готового дома очень сильно зависит от стоимости строительной смеси. Согласно подсчетам компании, кубический метр будет стоить примерно 10 тысяч рублей. Во сколько жилье обойдется покупателю, зависит от накруток застройщиков, использующих принтер. Когда технология получит распространение и появится конкуренция, цена однозначно снизится, — считает Прохоренко.

Фото: istock / nevarpp

На предприятие уже поступило несколько коммерческих предложений о покупке принтера. Особенно заинтересованы Объединенные Арабские Эмираты. В стратегии развития этой страны заложено, что к 2030 году количество напечатанных домов должно составить 25 процентов от всех существующих. При этом европейские 3D-принтеры очень дороги и пока не попали в массовое производство.

Любопытно, что «классические» ставропольские строители относятся к данной разработке со скепсисом.

— Не уверен, что у нас готовы к такому строительству. Я всю жизнь работаю в этой сфере, имею архитектурное образование и считаю, что лучший материал — кирпич. Для массового строительства такой метод точно не подходит, — считает гендиректор компании из Труновского района Ставрополья Виктор Фролов.

— Я слышал об этой технологии, она сложная, в ней нужно разбираться, делать расчеты. Навскидку могу сказать, что строительство таким способом возможно. Но есть много вопросов: в какую погоду лучше всего работать, какой раствор использовать, окажется ли здание надежным? Хотя, наверное, в перспективе эта технология распространится, — отметил руководитель строительной компании из Ставрополя Сурен Бабаян.

Запир Акаев, генеральный директор Гильдии строителей СКФО:

— Строительство домов с помощью 3D-принтера имеет много нюансов. Мое мнение — эта технология не получит массового распространения в ближайшие годы. В обещания построить одноэтажный дом за сутки верится с трудом. Согласно технологии после заливки по кругу необходимо укрепить стены арматурой, на что уже требуется время.

А если принтер испортится, где быстро найти специалиста для устранения поломки? Причем существуют другие современные технологии, позволяющие ускорить строительство, например, несъемная опалубка. А 3D-принтеры — это модный элемент без ближайшей перспективы реального практического применения. К тому же на распечатанные дома пока даже нет ГОСТов.

На Ставрополье распечатают первый в России жилой дом. Как местная фирма надеется потягаться с Эмиратами и США

Специальное устройство, которое сможет распечатать жилой дом, разработала фирма «СмартБилд» на базе Ставропольского краевого индустриального парка «Мастер». Уже готов малоформатный 3D-принтер, идёт работа над полноформатным. Отличаются устройства тем, что первый может выпускать малые архитектурные формы — лавочки, колонны, трубы, а второй — здания.

Первый в России распечатанный дом

Гендиректор «СмартБилд» Дмитрий Прохоренко рассказал, что пока в стране распечатали только два дома. Но в обоих случаях есть несколько недоработок, которые планирует усовершенствовать ставропольская компания.

«В России есть компания «Спецавиа», которая напечатала дом, где теперь живёт их директор. Но они сначала напечатали кирпичи в цеху, потом привезли их на стройку и сложили из них дом вручную. Мы же собираемся сделать всё только с помощью принтера. Второй дом напечатали в Подмосковье на территории завода, поэтому никто там жить не будет. Мы же распечатаем дом прямо на участке», — рассказал Прохоренко.

Первое распечатанное здание появится в Ставрополе: уже выбрали участок, привезли туда часть оборудования. Работы планируют начать в апреле 2021 года.

Из чего будут печатать дома

В принтер загружают специальную смесь из мелкозернистого бетона с вяжущими компонентами. Последние увеличивают прочность стен и ускоряют застывание.

Продукт производит «Хабезский гипсовый завод». Состав постоянно совершенствуется. Руководитель предприятия Олег Межов считает, что на создание идеальной смеси уйдёт один-два года. За этот период получится изготовить материал, соответствующий ГОСТам.

«Сейчас потребитель нуждается в эффективной, современной и недорогой технологии строительства малоэтажного жилья. Поэтому мы объединились вместе со «СмартБилд», чтобы создать такую технологию. Она также приведёт к снижению себестоимости. Для этого мы пробуем использовать разные компоненты в смеси. Пока нет массовой 3D-печати, мы стараемся опередить всех и создать новый вид строительства», — рассказал Олег Межов.

Сухая смесь закладывается в растворосмеситель, где смешивается с водой и подаётся в насос. Система полностью автоматизирована. При этом готовые стены получаются в два раза крепче обычного шлакоблока.

Как работает 3D-принтер

Принцип работы устройства строительной печати заключается в аддитивной технологии. Проще говоря — послойном наращивании готового изделия. При этом у здания уже должен быть готов фундамент.

3D-принтер сначала создаёт опалубку и ригели, условный каркас. После этого в дело вступает рабочий, который укрепляет пустоты арматурой. Далее снова запускается устройство и заполняет конструкцию смесью.

«Стены затвердеют через два часа, а еще через два можно будет положить на них плиты перекрытия», — пояснил Прохоренко.

В итоге стены будут едиными, без швов или мостиков промерзания, как называют их в отрасли. Гендиректор уточняет, что в теории 3D-дом выйдет качественней, чем из монолита либо каменного блока: более теплостойким и удобным для облицовки.

Распечатанный дом

Дом на участке в Ставрополе создадут на фундаменте площадью 11 на 11 квадратных метров. Кровлю после окончания придётся выкладывать рабочим. Внутреннюю отделку с помощью принтера делать нецелесообразно: может не понравиться потенциальным покупателям.

«Благодаря 3D-принтеру повышается точность, а скорость строительства возрастает в разы: около 24 часов уходит на одноэтажный дом размером 11 на 11 метров, а на двухэтажный — три дня», — пояснил Прохоренко.

Самое главное преимущество напечатанных домов — возможность создавать любые архитектурные формы. Сейчас сложно построить здание с нестандартным внешним видом, зато с этим легко справится 3D-принтер.

В среднем распечатанный дом обойдётся на 20 процентов дешевле, чем построенный классическим способом. На площадке будут задействованы три человека вместо целой бригады.

«По минимальным расчётам, 3D-принтер контролируют три человека — один оператор и два разнорабочих. Из них высокой квалификацией обладает только оператор, который и создаёт программное обеспечение для 3D-принтера», — рассказал руководитель.

Будущее уже наступило

Дмитрий Прохоренко отметил, что сегодня технология строительной 3D-печати очень востребована. Благодаря ей получится заменить тяжёлый физический труд на автоматизированный, а также сэкономить время.

«Для архитектурных форм 3D-печать подойдёт идеально. Сейчас с помощью 3D-принтеров создают колонны для ветряных мельниц, печатают трубы для котельных, доменные печи, тандыры — область применения большая. При этом раствор можно сделать из любого материала, вплоть до пластика», — говорит специалист.

«СмартБилд» планирует выпускать несколько моделей 3D-принтеров. Тестируется малоформатное устройство, которое позволит создавать строительные бытовки, архитектурные элементы, памятники, секции домов, небольшие комнаты: всё, что занимает область 4 на 4 метра.

«Сейчас мы уже собираем полноформатный 3D-принтер с областью печати 11 на 11 метров. Его размер печати может быть увеличен до 24 метров в длину и до 7 метров в высоту. Пока мы работаем над тем, чтобы пойти выше одного этажа. На данный момент в мире распечатан только один двухэтажный дом в Дубае», — поделился собеседник.

Чтобы начать строить дома выше второго этажа, требуется целый ряд условий. Гендиректор «СмартБилд» отметил, что для этого предстоит пройти большой путь.

«Здесь должна работать большая команда, которая сможет изучить все строительные методы и разработать на них ГОСТы либо технические условия, чтобы мы могли расширять технологию. Нам необходима также разрешительная документация, без помощи правительства мы не справимся, так как упираемся в ограничения», — пояснил руководитель.

По словам Дмитрия Прохоренко, при разработке пришлось столкнуться со сложностями. Одна из главных — нехватка специалистов.

«Специалистов в такой области у нас очень мало, мы собирали их по крупицам. Но мы нашли тех, кто сможет сделать нам программное обеспечение, то есть связать физическое с нефизическим, материальное с нематериальным, цифру с механикой. Разработкой первого принтера мы занимались полтора года», — пояснил гендиректор «СмартБилд».

Как будет развиваться ставропольская компания

Дмитрий Прохоренко рассказал, что планирует наладить выпуск четырёх 3D-принтеров в месяц до конца 2021 года. Это будут мало- и полноформатные устройства с каналом сбыта по всей России.

«Как только наладим сервисную службу в России, то параллельно приступим к договорам о поставках в Европу и Ближний Восток. Это при условии, что мы найдём там партнёров, которые организуют сервисное обслуживание 3D-принтеров», — сообщил гендиректор.

После создания принтера ставропольская фирма получила около 200 обращений о запросе цены. Ещё порядка 10 оказались коммерческими предложениями о приобретении. Последние заявки пришли из Владивостока и Казахстана.

«Рынок готов к этому, люди ждут, но пока ни одна компания не смогла заявить о себе как стабильно работающая. Мы хотим впервые это сделать», — говорит руководитель.

К строительным 3D-принтерам сейчас приковано внимание во всём мире. Так, например, подмосковная фирма после печати дома на территории завода получила предложение о сотрудничестве от США.

«Эта компания эмигрировала в Америку, так как США выделяют хорошие средства для развития печати. В серийном масштабе пока нигде не применяется такая технология», — добавил Дмитрий Прохоренко.

Сейчас в 3D-принтерах особенно заинтересованы Арабские Эмираты, так как в стратегии развития этого государства заложена специальная цель. До 2030 года они должны довести количество напечатанных домов до 25 процентов от существующих.

«Им для этого потребуются сотни и сотни принтеров. В Европе тоже создаются 3D-принтеры, но их стоимость нереально высока, поэтому я вижу в этом недостаток как потребитель. Обычному строителю будет удобно работать с нашим оборудованием, поэтому мы можем составить хорошую конкуренцию другим странам и сделать наши принтеры доступными», — заключил гендиректор «СмартБилд».

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector