Из какой стали делают арматуру?

Из какой стали делают арматуру?

Марки стали в строительной арматуре

Отечественные металлопрокатные производства при изготовлении строительной арматуры ориентируются на нормы, указанные в ГОСТ 5781-82. Также в нем указана марка стали арматуры строительной, которая используется для производства металлической арматуры определенного класса. Это сказывается на прочностных и пластических характеристиках, а также на степени ее сцепления с бетоном.

Предлагаем ознакомиться с технической информацией: марки стали стоительной арматуры, площади сечений, вес метра арматуры и с другими показателями по ГОСТ 5781-82.

Класс арматурыДиаметр профиля, мм
Марка стали
A-I6-40Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II10-40Ст5сп, Ст5пс
40-8018Г2С
Ac-III10-3210ГТ
A-III6-4035ГС, 25Г2С
6-2232Г2Рпс
A-IV10-1880С
10-3220ХГ2Ц
A-V10-3223Х2Г2Т
A-VI10-2222Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 22Х2Г2СР

Арматурная сталь класса A-V может быть изготовлена из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 22Х2Г2СР.

Теоретический вес арматуры

ДиаметрВес 1 метраМетров в тоннеПредельные отклонения в %
d 60,2224504,5+9,0 -7,0
d 80,3952531,65+9,0 -7,0
d 100,6171620,75+5,0 -6,0
d 120,8881126,13+5,0 -6,0
d 141,21826,45+5,0 -6,0
d 161,58632,91+3,0 -5,0
d 182500+3,0 -5,0
d 202,47404,86+3,0 -5,0
d 222,98335,57+3,0 -5,0
d 253,85259,74+3,0 -5,0
d 284,83207,04+3,0 -5,0
d 326,31158,48+3,0 -4,0
d 367,99125,16+3,0 -4,0
d 409,87101,32-+3,0 -4,0
d 4512,4880,13+3,0 -4,0
d 5015,4164,89+2,0 -4,0
d 5518,6553,62+2,0 -4,0
d 6022,1945,07+2,0 -4,0
d 7030,2133,1+2,0 -4,0
d 8039,4625,34+2,0 -4,0

Строительная арматура используется для укрепления предварительно напряженных и стандартных железобетонных конструкций. Этот незаменимый элемент строительства необходим для адекватного восприятия растягивающих усилий в строительных блоках, а также для укрепления бетона в местах его сжатия. Как следствие, от марки стали в строительной арматуре зависит ее общий армирующий эффект, а также та нагрузка, которую смогут переносить арматурные конструкции.

В зависимости от того, какие задачи призвана выполнять строительная арматура, она делится на монтажную и рабочую. Монтажная арматура служит подспорьем для рабочей, так как фиксирует ее правильное положение в железобетонной конструкции и распределяет усилия между отдельными балками. Обычно в строительном плане не учитываются усилия, которые применяются для усадки бетона, а также влияние перепадов температуры. Компенсировать последствия этих процессов помогает монтажная строительная арматура. И рабочая, и монтажная арматура производятся в виде металлических каркасов или сеток, которые создаются путем сварки или вязки отдельных арматурных прутов. Арматурные конструкции вводятся в железобетонные элементы, путем расчета нагрузки, которая будет действовать на них во время и после возведения здания. В зависимости от этого выбираются и марки строительной арматуры.

На металлопрокатных производствах выполняются два технологических процесса изготовления строительной арматуры. Таким образом, на сегодняшний день различается горячекатаная стержневая и холоднотянутая проволочная арматура. Изготавливается строительная арматура различного диаметра, для применения в разных строительных целях, что обуславливает вид, в котором она поступает в продажу: в мотках, прутках или бухтах. Арматура строительная (марка стали зависит от класса производимых армирующих элементов) является незаменимым средством укрепления железобетонных конструкций.

Процесс изготовления строительной арматуры, как правило, завершается ее упрочнением. Она может быть подвергнута термической обработке или холодной вытяжке. В соответствии с этим проставляется определенная маркировка арматуры строительной.

Отличается строительная арматура также формой и видом своего профиля. Арматура с гладким профилем относится к типу А1, с периодическим – А3. Как правило, рифленая арматура обеспечивает намного лучшее сцепление с бетоном, нежели арматура с гладким профилем.

Еще одной важной характеристикой стальной арматуры является ее способность к свариванию. Некоторые классы армирующих элементов при сварке дают очень ненадежные и хрупкие швы, которые могут разрушиться в ходе дальнейшего строительства, уплотнения бетона или после возведения здания. Если планируется создавать арматурные каркасы методом сварки, нужно отдавать предпочтение арматуре, имеющей в названии букву «С». Она легко поддается сварке и, за счет низкого уровня легирующих элементов в стали, дает крепкие соединения, которые могут выдерживать такие же нагрузки, как и цельный арматурный прут, о чем свидетельствует соответственная маркировка строительной арматуры.

Приобрести строительную арматуру любой маркировки вы можете в компании «Металлосервис». Мы обеспечим оперативную доставку вашего заказа на любой строительный объект.

АРМАТУРА

Арматура — это неотъемлемая составная часть железобетона, предназначаемая, как правило, для восприятия растягивающих усилий. Обычно применяют стальную арматуру, обладающую высокими прочностными показателями при растяжении; в нек-рых странах для этой цели используют бамбук; проводятся исследования по созданию стеклопластиковой арматуры. Арматура должна работать совместно с бетоном на всех стадиях загружения конструкции, обладать высокими прочностными и пластич. свойствами, отвечать условиям индустриализации арматурных работ, обеспечивать получение макс, экономии стали и средств. Арматура в железобетоне делится на рабочую, монтажную и распределительную. Количество рабочей арматуры определяют расчетом; монтажную и распределительную арматуру подбирают по конструктивным соображениям. Многообразие видов железобетонных конструкций определяет необходимость широкой номенклатуры арматурных сталей и арматурных элементов.

Стали для арматуры условно подразделяются на «мягкие», осн. расчетной характеристикой к-рых является предел текучести, и «твердые» с основной гарантированной характеристикой в виде временного сопротивления. Улучшение прочностных свойств арматуры достигается путем регулирования химич. состава стали (содержание углерода, легирующих добавок), упрочнения стали в холодном состоянии волочением, вытяжкой, сплющиванием, скручиванием и т. п., путем термич. обработки или сочетанием перечисленных способов.

Арматурная сталь должна обладать достаточной пластичностью, характеризуемой величиной относительного удлинения при растяжении, а также проверкой на загиб или перегиб в холодном состоянии. Чем хуже пластич. свойства арматурной стали, тем сильнее ограничиваются возможности ее рационального использования в железобетонных конструкциях. Для оценки арматурных сталей важное значение имеет характер деформации при растяжении до разрыва. Горячекатаные мягкие стали имеют довольно значительный начальный участок с линейной зависимостью между напряжениями и деформациями и четкую площадку текучести. Холоднообработанные и термически упрочненные стали переходят в пластическую область постепенно и не имеют явно выраженной площадки текучести; для таких сталей вводят понятие условного предела текучести, к-рому соответствует остаточное удлинение стали, равное 0,2% первонач. длины.

Классы арматуры и марка арматурной стали, таблица

Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли

Мар­ка ста­ли

Диа­метр про­фи­ля, мм

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп

Ст5сп, Ст5пс
18Г2С

35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс

22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Механические свойства арматурных сталей устанавливаются соответствующими ГОСТ и технич. условиями, а области рационального использования арматуры в конструкциях определяются технич. условиями и инструкциями по проектированию железобетонных конструкций.

Совместная работа арматуры с бетоном обеспечивается силами сцепления по поверхности их контакта, а в ряде случаев и дополнительными анкерными устройствами. Для увеличения сцепления арматуры с бетоном совр. сортам арматурных сталей придают эффективный периодический профиль. Профиль горячекатаной арматуры создается непосредственно в процессе проката; может быть использована и холодная обработка (вытяжка, сплющивание, скручивание), при этом прочностные свойства исходной стали повышаются, но вместе с тем уменьшается ее пластичность. Сплющивание и свивку успешно применяют для обработки холоднотянутой проволоки, создавая рациональные типы арматурных элементов.

Классы и марки арматурной стали

Применение арматуры периодического профиля в обычных железобетонных конструкциях позволяет использовать стали с повышенным пределом текучести (до 4 000 кг/смг), получая при этом экономию металла в разм. 25—40% по сравнению с расходом А. из стали марок Ст. 0 и Ст. 3. Удачно подобранный профиль А. обеспечивает надежное сцепление ее с бетоном и малую ширину раскрытия трещин. Арматурную сталь с более высокими механич. свойствами можно эффективно использовать только при создании в железобетонной конструкции предварительного напряженного состояния, напр. путем искусств, натяжения А. и обжатия бетона. При этом отодвигается момент образования трещин, повышается жесткость конструкции и создаются условия для более полного использования прочностных свойств сталей. Анкеровка высокопрочной арматуры более сложна, поэтому особенно желательно применение стали периодич. профиля.

Классы и марки арматурной стали

Основные виды горячекатаной арматуры унифицированы в зависимости от их прочностных характеристик. В ГОСТ 5781—61 предусмотрено четыре класса арматуры. Арматура классов A-I, А-II и A-III предназначена для обычных железобетонных конструкций и ненапрягаемых стержней предварительно напряженных конструкций. В класс A-I включена гладкая круглая сталь марки Ст. 3, к-рую рекомендуется использовать для монтажной и распределит, арматуры. Классы А-II и A-III охватывают сталь периодич. профиля — углеродистую (Ст. 5) и низколегированную (25Г2С, 35ГС).

Арматура класса А-II характеризуется значениями браковочного минимума предела текучести — 3000 кг/см* и временного сопротивления —5000 кг/см2, а арматура класса A-III соответственно —4000 кгсмг и 6000 кг!см2. Стали класса A-III — осн. вид арматуры для обычных железобетонных конструкций; их массовое применение обеспечивает получение макс, экономии металла. Сталь класса А-II рекомендуется использовать в гидротехнич. сооружениях и др. конструкциях, к к-рым предъявляются условия водонепроницаемости.

В классе А-IV объединены высокопрочные стали гладкого и периодич. профиля, легированные (30ХГ2С, 20ХГСТ, 20ХГ2Ц и др.) и термически обработанные, предназнач. для предварительно напряженных конструкций.

Предел текучести сталей этого класса должен быть не менее 6000 кг!см2, а временное сопротивление — 9000 кг/см1. Для предварительно напряженных конструкций применяются также арматурные стали класса A-II и особенно A-III, подвергнутые механич. упрочнению (вытяжке), осуществляемому с контролем по удлинению и по напряжению; удлинение при вытяжке не должно превышать 3,5—5,5%.

Классификация и маркировка арматуры, таблица

Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:

Класс, ста­рое обо­зна­че­ние

Класс, но­вое обо­зна­че­ние

Тип про­фи­ля

Цве­то­вое обо­зна­че­ние стер­жня

Крас­ный и зе­ле­ный

Крас­ный и си­ний

Диаметр арматуры

Арматура выпускается диам. от 6 до 90 мм. А. диам. 6—9 мм наз. катанкой и поставляется в мотках весом до 500 кг; диам. 10—90 мм выпускается в виде отд. прутков длиной от 6 до 18 м. С увеличением прочности стали уменьшается макс. диам. А., напр. для стали класса A-III наибольший диам.— 40 мм.

Широкое развитие сборных, тонкостенных и предварительно напряженных железобетонных конструкций существенно увеличило потребность в проволочной арматуре диам. 2—6 мм, получаемой холодным волочением катанки, существенно повышающим прочностные свойства стали за счет наклепа. Низкоуглеродистую холоднотянутую проволоку, браковочное значение временного сопротивления к-рой в зависимости от диам. составляет 4500—5500 кг/см2, применяют преим. для арматуры обычных железобетонных конструкций. Такая проволока гладкого профиля надежно сваривается контактной точечной электросваркой и широко употребляется в сварных рулонных и плоских сетках, в сварных каркасах. Сварные узлы обеспечивают надежное заанкеривание проволоки в бетоне и создают условия для полного использования прочности этой стали. Целесообразно применение низкоуглеродистой проволоки периодич. профиля, степень сцепления которой с бетоном увеличена, что позволяет упростить производство сеток и каркасов путем уменьшения количества сварных узлов, а в ряде случаев — отказаться от сварки на месте без снижения расчетных сопротивлений.

Свойства арматурной стали, таблица

Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли

Пре­дел те­ку­чес­ти sт

Вре­мен­ное со­про­тив­ле­ние раз­ры­ву sв

Рав­но­мер­ное удли­не­ние dr, %

Удар­ная вяз­кость при тем­пе­ра­ту­ре -60 °С

Ис­пы­та­ние на из­гиб и в хо­лод­ном со­сто­янии, где с — тол­щи­на от­прав­ки, d — диа­метр прут­ка

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций применяют высокоуглеродистую (С=0,7— 0,9%) холоднотянутую проволоку гладкую и периодического профиля. Проволока изготовляется диам. до 8 мм и поставляется в мотках весом до 200 кг. С уменьшением диаметра проволоки ее прочность увеличивается, т. к. зависит от величины суммарного поперечного обжатия стали при волочении: для проволоки диам. от 2,5 до 5 мм браковочный минимум временного сопротивления составляет от 20 000 до 15 000 кг/см2. Кроме временного сопротивления проволоки, нормируются условный предел текучести(а0 2), относительное удлинение (б) и число перегибов на 180°. Рекомендуется поставлять эту арматуру в мотках с внутр. диаметром, равным 300—400 диаметров проволоки; в этом случае проволока после разматывания остается прямолинейной и не требует правки.

арматурная сталь

Сварка высокоуглеродистой проволоки запрещается, т. к. в стыке предел прочности стали снижается на 30—40%. Высокопрочную проволоку периодич. профиля изготовляют из гладкой путем нанесения на нее в холодном состоянии двух- или четырехсторонних вмятин плавного очертания. Благодаря хорошему сцеплению такой проволоки с бетоном появляется возможность более ранней передачи предварительного напряжения на беюн, что ускоряет процесс изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов. Из высокопрочной проволоки изготовляют витые арматурные элементы в виде 7- и 19-проволочных прядей или канатов более сложной конструкции. При этом возможно использование проволоки диам. 1—2 мм особо высокой прочности (до 30 000 кг!см2), создание гибких арматурных элементов любой длины с разрывным усилием до 500 т. Применение такой арматуры особенно целесообразно для большепролетных и сильно армированных предварительно напряженных конструкций. В качестве арматуры предварительно напряженных конструкций находит также применение термич. упрочненная катанка диам. 6—9 мм, гладкая и периодич. профиля, изготовляемая из углеродистой катанки (С=0,6%). Временное сопротивление катанки после термич. упрочнения составляет 15 000— 16 000 кг/см2. А. из холоднотянутой проволоки и термич. упрочненной катанки на всех стадиях работы должна быть надежно защищена от длительного воздействия теми-р выше 300°С. Для изготовления армоцементных конструкций применяют тканые сетки из низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки диам. 0,7—1,0 мм с ячейками размером 5—10 мм. При проектировании конструкций, подвергающихся пульсирующему загружению, следует учитывать, что сварка, периодич. профиль и местные перегибы приводят к понижению предела выносливости стали.

Для индустриализации арматурных работ широко применяются сварные сетки и каркасы, а соединение стержней, как правило, производится электросваркой; арматурные стали в этом случае должны удовлетворять требованиям свариваемости. Сварную арматуру обычно изготовляют в виде плоских элементов, из к-рых составляют при необходимости пространственные каркасы. Расчленение арматуры при ее изготовлении на плоские элементы позволяет применить более совершенные методы произ-ва с использованием высокопроизводительных точечных сварочных аппаратов, упрощает ее хранение и транспортировку.

Лит.: Справочник проектировщика, под ред. В. И. Мурашева, т. 5, М., 1959; Временные указания по методике испытания на растяжение высокопрочной арматуры из проволоки и катанки, М., 1959.

Из какой стали изготавливается арматура

Арматура — совокупность элементов, повышающих характеристики железобетонных сооружений за счет усиления прочности и компенсации различных напряжений. В силу активнейшего использования железобетона в современном строительстве арматура различных категорий используется очень широко.

Арматурные элементы могут быть гибкими (отдельные стержни различных профилей, вязаные и сварные сетки, каркасы) и жесткими (уголки, двутавровые балки, швеллеры и другой прокат). В качестве материала для стержней обычно используется сталь (в соответствии с ГОСТ 10884-94), хотя существуют композитные (базальтопластиковые, стеклопластиковые, углепластиковые), деревянные (бамбуковые) и другие варианты.

Чаще всего арматура изготавливается из стали низколегированной или углеродистой категории. В целом изготовление стальной стержневой арматуры регламентируется ГОСТ 5781-82.

В зависимости от метода обработки стальная арматура может быть холоднотянутой или горячекатаной.

Марки стали, используемые для изготовления арматурных элементов: AI — Ст3кп, 18Г2С, AII — Ст5сп, 25Г2С, AIII — 35ГС, А400С, А500С, 32Г2РПС.

Выбор той или иной марки стали определяет технологию изготовления, а также характеристики и эксплуатационные особенности произведенной арматуры:

  • строительная с упрочнением вытяжкой (категория «В»);
  • строительная упрочненная, в соответствии с ГОСТ 10884-81 (категория «Т»);
  • арматура с возможностью сваривания (категория «С», например, арматура А500С );
  • арматура, обладающая повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию (категория «К»).

Самой популярной маркой арматуры на территории России является А500С; такой высокий уровень востребованности во многом объясняется выбранной маркой стали (ЗПС), которая характеризуется меньшим содержанием легирующих компонентов. Это обеспечивает хорошую пластичность, прочность, а также качественную свариваемость (сварные соединения А500С не подвергаются хрупким разрушениям).

Из какой марки стали делают строительную арматуру?

Строительная арматура исполняет роль армирующего каркаса, увеличивающего прочность и долговечность бетонных строений. В современной строительной индустрии широко применяются стандартные железобетонные плиты и специальные отливки различной формы и назначения. От строительной арматуры требуется высокая прочность на растяжение и на срез, кроме того, она не должна подвергаться закалке и хорошо свариваться всеми видами сварки. Это достигается за счет невысокого содержания углерода при достаточной степени очистки от вредных неметаллических примесей.

Наиболее дешевой и распространенной арматурной сталью являются стали Ст.2 и Ст.3, так как, они наиболее широко распространены в строительной индустрии и обладают достаточной прочностью. Кроме того, применяются ряд специальных арматурных сталей.

Различают ряд классов арматурных сталей, в зависимости от их механических свойств: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000). Чем выше класс, тем выше прочность арматурной стали, что определяется содержанием углерода, степенью очистки стали, и наличием легирующих добавок. Арматуру изготавливают методом горячего проката, как круглого, так и периодического (рифленого) профиля. Круглая арматура обладает большей прочностью, рифленая арматура отличается лучшим сцеплением с бетоном. Круглую арматуру чаще применяют для конструкций, работающих на растяжение и на срез, кроме того, круглая арматура применяется в случае использования тонкой арматуры в крупном изделии, тогда за счет большой площади поверхности всего набора арматурной проволоки в одной плите, достигается высокая прочность конструкции в целом. Арматуру диаметром более 32 мм почти никогда не выпускают круглой .

В таблице представлены марки сталей, используемые для изготовления арматуры данного диаметра.

Для производства арматуры класса А-V (А800) допускается использовать стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2П и 20Х2Г2СР. Диаметры арматуры, указанные в скобках могут производиться по согласованию с потребителем. На практике нет четких требований по диаметру арматуры, например, вместо 6 мм арматуры можно использовать 8 мм, но, подобные отклонения допускаются лишь для изделий большого размера. При использовании арматуры другого диаметра, всегда необходимо уточнять количество арматурной проволоки, преимущественно, через площадь сечения арматуры в единице площади бетонной отливки.

Кроме состава и свойств углеродистых сталей, который должен соответствовать ГОСТ 380-88, нормируется содержание всех основных компонентов в легированных арматурных сталях. Состав наиболее распространенных легированных арматурных сталей приведен в таблице. Содержание серы и фосфора дано по верхнему потолку, содержание меди и, особенно никеля, как правило, не требуется ограничивать, так как, медь слишком дорогой компонент, что бы металлурги допускали ее высокое содержание, а никель при содержании до 1,5%, в случае содержания углерода не более 0,35%, не вносит негативного действия в виде слишком высокой твердости, или образования закалочных структур при сварке.

Следует отметить, что из сталей с наименьшим содержанием углерода изготавливают преимущественно арматуру небольшого диаметра, стали с более высоким содержание углерода используют для производства более массивной арматуры для возведения высотных строений. Арматурные стали с добавками алюминия (буква «Ю» в индексе) и хрома (буква «Х»), обладают значительной стойкостью к коррозии, и могут быть использованы для производства арматуры, эксплуатация которой предусматривает высокую влажность (плотины, мосты, опоры пристаней, гидротехнические сооружения и пр.).

Чаще всего, легирующие добавки в арматурные стали вносят с целью улучшения их свариваемости и уменьшения коэффициента теплового расширения. Так как, самые слабые места в каркасе из арматуры это точки сварки крупных прутов, а долговечность железобетонной конструкции определяется, в том числе, тепловыми искажениями арматуры при перепадах температуры.

В зависимости от использованных при раскислении сталей ферросплавов, в сталь могут попадать и другие легирующие элементы, такие как никель, титан, ванадий и пр. Их содержание не должно превышать 0,3% (каждого). В отличие от стального проката, из которого производят несущие элементы конструкций (двутавр, швеллер, профильные трубы и пр.), арматурные стали никогда не содержат большого количества марганца или никеля, как в сталях с нулевым коэффициентом теплового расширения, применяемых для сборки огромных сварных конструкций (мостов, железнодорожных путей, газопроводов и пр.). Так как, это решение слишком дорого и расчет ведется на теплоизолирующие свойства бетона, который не позволит металлу арматуры резко охлаждаться или нагреваться при смене погоды.

Применение тех или иных сталей для производства арматуры определяется требованиями к прочности конструкции (например, сейсмическая активность в регионе), и имеющимися ресурсами для ее производства (например, месторождения руд легирующих металлов).

Что такое рифленый лист с чечевичным или ромбическим рифлением? Какие существуют разновидности и какая между ними разница? В этой статье Вы не только узнаете ответы на все эти вопросы, но и определите какой тип рифления вам лучше выбрать.

Технология сплавов и сталей. Часть 2.

Читайте также  Как выбрать хороший линолеум в квартиру?

По классификации арматурной стали.

Подскажите пожалуйста где можно внятно получить пояснения по поводу классификации арматуры ( A-III, А-500 35ГС)

Дмитрий Вершинин Мудрец (11621) 6 лет назад

рматура
Стальная арматура (стержневая, ГОСТ 5781-82, ГОСТ Р 52544-2006 ) для армирования по характеру профиля подразделяется на:
гладкую;
периодического профиля (рифленую).
В зависимости от механических характеристик стержневая арматура подразделяется на классы: AI (A240), AII(A300), AIII(A400), AIV(A600), AV(A800), AVI(A1000).
Стержни арматурной стали класса:
АI — гладкие;
AII, AIII, AIV — периодического профиля.
К индексу добавляется:
т — для термически упрочненной арматурной стали;
в — для упрочненной вытяжкой.
Арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными и поперечными выступами.
Для каждого класса горячекатаной арматуры установлены определенные марки сталей:
AI (A240) — Ст3кп (пс, сп) ;
AII(A300) — Ст5сп (пс). 18Г2С;
AIII(A400) — 35ГС, 25Г2С, А500С, А400С, 32Г2РПС ;
AIV(A600) — 80C, 20ХГ2С;
AV(A800) — 23Х2Г2Т;
AVI(A1000) — 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР.
Термомеханически упроченная арматурная сталь марок А400С и А500С выпускается Западно-Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК) на основе Ст3 и является заменителем сталей 35ГС, 25Г2С.
Для строительства ответственных железобетонных конструкций применяются термомеханические и термически упроченные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40мм- так называемая термичка , ГОСТ 10884-81.
Арматуру по этому стандарту изготовляют из стали следующих марок:
АтIII — Ст5(сп, пс) ;
АтIV, AтIVС, AтIVК — 20ГС, 25Г2С, 35ГС, 28С, 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р;
АтV(К и СК) — 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 35ГС, 25С2Р, 20ХГС2;
АтVII — 30ХС2.
В обозначении классов данной арматуры буквы означают следующее:
к — повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением;
с — свариваемая.
Минимальный размер арматуры любого класса — 6(мм). максимальный — 80(мм). все что ниже или выше только по спец. заказу заводам-изготовителям
Размер арматуры периодического профиля (рифленой) соответствует диаметру гладкой части арматуры
Катанка
Катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей, изготовляют согласно ГОСТ 535-88. Сортамент катанки соответствует ГОСТ 30136-95.
Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Cт0, Cт1, Cт2, Cт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 (хим. состав).
По способу охлаждения катанка может быть:
охлаждена на воздухе — ВО;
подвергнута одно- У01и двухстадийному У02 ускоренному охлаждению.
По точности прокатки катанку изготовляют:
Б — повышенной точности;
В — обычной точности.
Катанку изготовляют диаметром 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 6.5, 7.0, 8.0 и 9.0 в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9.0 мм в мотках. Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра должны соответствовать ТУ 14-15-212-89.

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

Под арматурой железобетона понимают стальные элементы или целые каркасы, которые размещены в массе бетона. Арматуру располагают главным образом в тех местах конструкции, которые подвергаются растягивающим усилиям (при изгибе, растяжении, внецентренном сжатии). Арматура является важнейшей составной частью железобетона; она должна надежно работать совместно с бетоном на всех стадиях службы изделия. С целью более рационального использования в качестве арматуры для железобетона применяют высокопрочные низколегированные стали или арматурную сталь подвергают механическому упрочнению или термической обработке.

Механическое упрочнение стали осуществляют путем волочения, скручивания. При волочении стержень проходит через коническое отверстие и обжимается. Вытяжку арматуры производят усилиями, превышающими предел текучести стали, при этом арматура несколько вытягивается. Способ упрочнения арматуры путем скручивания ее в холодном состоянии вокруг продольной оси оказывается лучшим как в техническом, так и в экономическом отношении по сравнению с другими способами упрочнения арматуры.

Механическое упрочнение изменяет структуру металла и способствует повышению предела текучести стали. Предел текучести стали после упрочнения повышается почти на 30%, на столько же можно увеличить напряжение в арматуре железобетона или сэкономить металл, применив стержни меньшего сечения.

Методом термической обработки: закалкой токами высокой частоты, изотермической закалкой, закалкой после нагрева электротоком и последующим отпуском и закалкой после нагрева в печи с отпуском — также повышают качество арматурной стали. В результате прочность увеличивается от 30 % для стали 35ХГ2С до 60. 100% для стали Ст5, 25Г2С и 35ГС, а предел текучести — соответственно от 65 до 130. 150%. Улучшение механических свойств термически обработанной стали дает экономию арматуры в железобетоне до 35. 40%.

Арматурную сталь классифицируют по способу изготовления, профилю стержней и применению. По способу изготовления арматурная сталь бывает стержневой и холоднокатаной проволочной и предназначена для армирования обычных ненапряженных конструкций и напрягаемой арматуры для напряженных конструкций. В зависимости от профиля стержней арматуру делят на гладкую и периодического профиля.

Стержневая арматура бывает горячекатаной, термически упрочненной и упрочненной вытяжкой — подвергнутой после прокатки упрочнению вытяжкой в холодном состоянии.

Проволочную арматуру делят на арматурную проволоку и арматурные проволочные изделия. Арматурную проволоку различают двух классов; холоднотянутую класса B-I (низкоуглеродистую), предназначенную для ненапрягаемой арматуры, и класса В-П (углеродистую), предназначенную для напрягаемой арматуры (высокопрочная арматурная проволока), а также Вр-I и Вр-П (буква «р» обозначает наличие периодического профиля). Арматурные проволочные изделия бывают:

а) нераскручивающиеся стальные арматурные пряди класса П (3, 7 и 19-проволочные), предназначенные для напрягаемой арматуры; количество проволок в прядях обозначается соответствующей цифрой, например П-7 (7-проволочная арматурная прядь);

б) стальные арматурные канаты двух- и многопрядные класса К, предназначенные для напрягаемой арматуры; для обозначения типа арматурного каната к индексу К добавляют две цифры: первая из них соответствует количеству прядей, а вторая — количеству проволок в прядях, например К219— двухпрядный арматурный канат, каждая прядь которого состоит из 19 проволок;

в) сварные арматурные сетки для ненапрягаемой арматуры;

г) тканые или сварные проволочные сетки для армирования армоцементных конструкций.

Проволочную арматуру выпускают диаметром 3. 8 мм с пределом прочности от 1400 МПа (для диаметра 8 мм) до 1900 МПа (для диаметра 3 мм), с пределом текучести соответственно 1120, 1520 МПа.

В настоящее время при изготовлении железобетонных конструкций в качестве ненапрягаемой арматуры предпочтение отдают стержневой арматурной стали классов A-III и A-IVc, a также арматурной проволоке Вр-1.

К эффективным видам напрягаемой арматуры относят стержневую арматурную сталь классов A-V, A-VI, АТ-V И AT-VI, высокопрочную проволоку и получаемые из нее канаты. Закладные детали предназначены для соединения посредством сварки отдельных изделий между собой при возведении сборных железобетонных конструкций. Они представляют собой стальную пластину из стали Ст3 с приваренными к ней внахлестку анкерами, изготовленными из стали Ст5 периодического профиля. Пластины располагаются на поверхности железобетонного изделия, а анкеры — в теле бетона. В ряде случаев для обеспечения более прочной связи анкеры соединяются с арматурой изделия.

Применяют несколько типов закладных деталей, причем для каждого установлена несущая способность. Монтажные петли закладываемые в бетон, изготавливают из гладкой круглой стали класса A-I. Диаметр стержня определяют расчетом петли на разрыв и выдергивание из бетона.

Классы и марки стали арматуры

Арматура используется для улучшения характеристик бетона. Она дает прирост прочности, позволяет выдерживать большие нагрузки без растрескивания и крошения. Без использования каркаса из металлических стержней или проволочной сетки стало бы невозможным возведение бетонных опор, мостов, подземных сооружений и других построек.

По назначению армированиеделится на четыре вида:

  • Анкерное. Применяется для создания закладных элементов в бетонировании.
  • Конструктивное. Исключает деформацию строения, распределяет нагрузки. Благодаря этому бетон не оседает, компенсируется температурное расширение.
  • Рабочее. Нужно, чтобы принимать основную нагрузку и увеличивать прочность.
  • Монтажное. Применяется, когда нужно соединить разрозненные детали в единый каркас.

Характеристики продукции указывают на то, где ее можно использовать. Продается напрягаемая и ненапрягаемая арматура, приспособленная для установки в опорных и ненагруженных конструкциях.

По методу установки выбирают продольные и поперечные разновидности. Первый тип хорошо противостоит вертикальным трещинам, второй – наклонным.

Классы арматуры и области их использования

В продаже вы найдете стержни, различающиеся по диаметру, длине и типу поверхности. Есть гладкие и рифленые разновидности. Для удобства обозначения их разделили на классы, для каждого прописана область использования и набор характеристик, марка стали арматуры.

Есть следующие виды:

  • А1 (А240, АI). Один из самых распространенных типов материла для изготовления ЖБИ – лотков, плит перекрытия, опорных элементов. Диаметр составляет от 6 до 40 мм. В зависимости от этого параметра товар поставляется в мотках или стержнях.
  • А2 (А300, АII). Диаметр достигает 80 мм. Допускается использование как каркаса для свай. Установка в бетон повышает его устойчивость к вертикальным нагрузкам.
  • А3 (А 400, АIII). На поверхности прутка есть ребра. Рифление улучшает сцепление с бетоном. Диаметр до 40 мм. До 10 мм продукция поставляется в мотках, больше – в стержнях.
  • А4 (А600, АIV). Металлические элементы используются как основа для ЖБИ разного назначения. Они подойдут при производстве деталей, на которые оказывается динамическая нагрузка. Распространено применение и в строительстве – не только гражданском, но и промышленном.
  • А5 (А800, АV). Материал создается из конструкционной низколегированной стали. Рекомендованная область применения – создание предварительно напряженных ЖБИ. Подойдет для возведения мостов и гидротехнических сооружений.
  • А6 (А1000, АVI). Характеристики позволяют использовать стальные стержни на самых ответственных участках – от объектов ядерной промышленности до дамб. Так как товар дорогостоящий, он производится по предварительному заказу. Дает хорошее сцепление с бетоном за счет особого строения ребер – они кольцевые или серповидные. Допускается применение и с ЖБИ. Армирование существенно продляет срок их эксплуатации.
  • А400С. Изготавливается горячекатаным методом. Диаметр достигает 40 мм. Отличается наличием двух ребер, расположенных продольно. Используется в частном строительстве, при возведении невысоких конструкций.
  • А500С. Дополнительно усиливается механическими и термическими методами. Не приспособлена к сильным динамическим нагрузкам, используется с базовыми видами ЖБИ.
  • А600С. Отличается повышенной стойкостью к коррозии за счет добавления к сплаву молибдена и ванадия. Подойдет для монолитных домов, строительства в районах с высокой сейсмической активностью.

Ниже представлена таблица классов и марок арматуры с прописанными основными характеристиками.

Класс арматуры

Диаметр проката

Марка стали

Механические свойства, не менее

σT, Н/мм 2

предел текучести

σB, Н/мм 2

временное сопротивление разрыву

σS, %

относит. удлинение

Испытание на изгиб в холодном состоянии, С – диаметр оправки, в – диаметр стержня

Марки стали для производства арматуры

Классификация марки и классы арматурной стали указывает на эксплуатационные характеристики. Среди наиболее распространенных разновидностей:

  • 20ГС. Конструкционная низколегированная сталь. Хорошо поддается сварке, потому подходит для изготовления армирующих каркасов.
  • 35ГС. Еще одна конструкционная низколегированная разновидность. Хорошо защищена от агрессивных сред и давления.
  • Ст3кп. Конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Показывает хорошее сцепление с бетоном, не портится из-за давления, вибрации, воздействия агрессивных сред.
  • 22Х2Г2АЮ. Характеристики этой низколегированной конструкционной стали позволяют применять ее для изготовления как обычных, так и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
  • 80С. Прочный материал, выдерживает сильное напряжение и агрессивное воздействие внешних сред.

В таблице ниже указано соответствие класса арматурной стали, марки использованного при изготовлении сырья и диаметра профиля создаваемого прутка.

Таблица классов арматуры и марок стали – сталь для арматуры по ГОСТ 5781-82

Тип профиля

Класс

Диаметр, мм

Марка стали

От чего зависит область применения арматуры?

На то, где будет применяться конкретный вид стержней, влияет несколько факторов:

  • Степень нагруженности.
  • Потенциальные угрозы.
  • Область применения ЖБИ или расположение армируемой постройки.

Прежде чем купить партию стальных прутов, нужно понять, какими будут действующие на них нагрузки, – статическими или динамическими. Учитываются и механические параметры будущего каркаса. Если нужно соединить несколько частей методом сварки, сталь должна отличаться хорошим уровнем свариваемости.

Справочник металлопроката

Здесь Вы можете: скачать ГОСТ и узнать основные характеристики интересующего Вас вида металлического проката.

Если вы хотите узнать цены основных Поставщиков Арматуры строительной Класса А500С, или других видов металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с минимальной ценой, сравнить прайсы метало-торгующих организаций, Пожалуйста, пройдите по ссылке «Арматура строительная цена«

Производство данного проката регламентируется положениями:

ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций»

Арматура А500С – стандартизированный унифицированный свариваемый материал высокого класса нового поколения. Вспоминая историю, важно отметить, что в 1993 году на территории России благодаря выдающимся ученым был разработан стандарт СТО АСЧМ 7 – 93, регламентирующий требования к данному классу арматурного проката. Основное и важное преимущество этого материала – возможность использовать дуговую сварку в ходе производственного процесса.

«С» — обозначение электросварки. Этот класс стали содержит намного меньше легирующих компонентов, чем сталь марки 35ГС или 25Г2С.

Характерные особенности арматуры А500С:

— прочность, при условии отсутствия незначительных разрушений сварных мест соединения;

— экономия материала при производстве;

— низкая себестоимость производственного процесса.

Требования СТО АСЧМ 7-93 предусматривают определенные свойства арматуры А500С. Среди наиболее значимых характеристик увеличение прочности термомеханическим способом в потоке проката, горячекатаная сталь с элементами микролегирования или холоднодеформированный метод производства.

Основа производства арматуры А500С заключается в технологии ТМУ, для которой необходима конструкционная углеродистая сталь стандартного качества. Для изготовления арматуры А500С подходят марки стали ст3сп и ст3пс. В них содержится небольшое количество легирующих компонентов, если сравнивать со стальным прокатом 25Г2С и 35ГС. Эффективная технология ТМУ позволила снизить содержание легирующих компонентов в стали. У класса А-3 (А400) этот показатель был намного выше. Это позволяет применять для производства дуговой вид сварки без каких-либо потерь прочности сварных соединений. Экономически выгодно то, что себестоимость арматуры А500С меньше, чем А-3.

Серповидный профиль арматуры класса А500С в сечении

Кольцевой профиль арматуры А-3 (А400С)

На рисунках отлично видно, что внешний вид А500С отличается от арматуры А-3 (А400С).

Главным отличием является то, что серповидные выступы не могут пересечься в профиле с продольными ребрами. Первый вид профиля оказывает положительное влияние на формирование прочностных и пластичных характеристик стали при прокатке, он прочнее и устойчивее, т.к. не имеет концентраторов напряжения в слабых местах, где поперечные ребра пересекаются с продольными (т.к. они не пересекаются).

Возможны варианты исполнения арматуры А500С, которые будут отличаться одной особенностью — шагом углом наклона выступов друг к другу.

Использование арматуры А500С в сжатых элементах дает возможность снизить расход металлопроката на 20-25%, при этом стоимость арматуры остается неизменной. Уменьшение насыщения колонного сечения металлом способствует улучшению качества бетонирования. Как результат, замещение арматуры А400 (А-3) изделиями класса А500С обеспечивает экономию рабочего армирования в среднем на 10%.

Благодаря универсальности своих характеристик данный вид арматуры является наиболее распространенным и широко востребованным материалом. Улучшенная свариваемость и высокая пластичность, отличная вязкость и долговечность арматуры позволяет ей отвечать всем нормам международных стандартов, а главное потребительским требованиям.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector