Из чего делается керамическая плитка?

Из чего делается керамическая плитка?

Керамическая плитка: Красная и белая глина плюсы и минусы

В процессе производства керамической плитки используется различное сырье и материалы, от которых так или иначе зависят ее качественные и функциональные характеристики. Сегодня, как и много столетий назад, основным составным компонентом керамики является глина — горная порода, обладающая рядом непревзойденных свойств, таких как огнеупорность, пористость, слабая водопропускаемость.

В производстве плитки, как правило, используется 2 вида глины — красная или белая. Керамика, изготовленная на базе этих разновидностей глин, экологически чистая, безопасная и прочная, а также обладающая прекрасными эстетическими свойствами. Но в то же время, данные типы сырья имеют определенные различия.

Красная глина: свойства и характеристики материала

Основой красной глины является каолинит — минерал, состоящий из оксида кремния, оксида алюминия и воды. Красноватый оттенок этому достаточно распространенному в природе материалу придают примеси железа 3-й валентности. Температура обжига керамики из красной глины — 900-1000 градусов.
Керамическая плитка, изготовленная из красных сортов глины, хоть и обладает прекрасными качественными характеристиками, все же немного уступает керамике, произведенной из белой глины:

1) Прочность изделий из красной глины несколько ниже, чем характеристики белой керамики.

2) Красная керамика имеет более высокий коэффициент водопоглощения, поэтому для того, чтобы сделать структуру изделий менее пористой, используются специальные добавки.

3) Легкая деформация керамической плитки из красной глины, а также их незначительная усадка, обусловлены содержанием в составе сырья большого количества оксидов.

4) Из-за красноватого оттенка, который приобретают готовые изделия, возникает необходимость в дополнительной их обработке, в частности, в покрытии более толстым слоем глазури.

5) В целом, благодаря использованию современных технологий и применению специальных добавок, керамическая плитка, изготовленная из красной глины практически ничем не уступает в качестве изделиям из белой глины.

6) Среди преимуществ «красной керамики» можно выделить низкую цену и доступность сырья. Как правило, месторождения красной глины находятся недалеко от производственных предприятий, занимающихся обработкой сырья и производством керамики.

Белая глина в производстве керамической плитки

Залежи белой глины встречаются гораздо реже, чем красной, в основном в Турции и Украине. Основу этого сырья также составляет каолинит. Благодаря отсутствию в составе белой глины посторонних примесей, в частности, таких как трехвалентное железо, данный материал обладает непревзойденными качественными характеристиками:

1) Оксид алюминия делает белую керамику прочной и долговечной.

2) Керамическая плитка из белой глины весьма устойчива к механическим повреждениям, поэтому данное сырье активно применяют для производства элитного напольного кафеля.

3) Низкий коэффициент водопоглощения обеспечивается слабой пористостью материала, что достигается благодаря обжигу при высоких температурах (от 1500 градусов и выше). Именно эта характеристика имеет особое значение, так как керамическая плитка чаще всего используется в помещениях с высокой влажностью.

4) Светлый оттенок керамики из белой глины дает возможность не использовать дополнительные слои глазури, что позволяет изготавливать плитку небольшой толщины.

5) Белая глина, из-за своей редкости, относится к элитным материалам — из нее производится высококлассная керамическая плитка, которая получила название «кафель». Во многих европейских странах именно кафель пользуется особой популярностью у потребителей — Итальянские, Испанские, Португальские бренды выпускают дорогую керамическую плитку из чистой глины без посторонних примесей.

6) Ученые, осознавая ограниченность природных залежей белой глины, научились производить ее искусственным путем — из красной глины посредствам специальных химических реакций удаляются лишний примеси, в первую очередь железо.

7) Стоимость керамической плитки из белой глины гораздо выше, чем из красной — объем кафеля из чистой белой глины в мировом производстве не превышает 7-10%, при этом качество полностью оправдывает все затраты.

Глазурь, применяемая для финишной обработки керамической плитки или кафеля, также производится из глины — каолинита. Она отличается особой белизной и высокой прочностью, благодаря в ходящему в ее состав песку.

Красная или белая глина: какую плитку выбрать для отделки?

Выбирая керамическую плитку для ванной комнаты, кухни, прихожей или жилой комнаты, важно обратить внимание не только на внешний вид материала, но и на его качественные и эксплуатационные характеристики:

1. Изделия из красной глины, как правило, имеют большую толщину, тем не менее, в прочности могут уступать керамике из красной глины.

2. Красная керамика, благодаря пористой структуре, способна поглощать больше воды, чем «белая» поэтому в прочности и долговечности кафель выигрывает.

3. Тонкий слой глазури на керамике из белой глины выглядит более эстетично, чем толстое глазурованное покрытие на керамической плитке из красной глины.

Естественно, ориентироваться следует и на ценовые показатели — если финансы позволяют купить кафель из белой глины, стоит сделать выбор именно в ее пользу. Красная керамика — более бюджетный вариант, доступный для большинства потребителей.

Состав и структура керамической плитки, требования ГОСТ в отношении кафеля

Кафель считается одним из востребованных материалов отделки. Его большое разнообразие, оригинальные цветовые решения, интересные фактуры дали ему широкую сферу применения. Кафелем облицовывают ванные комнаты, прихожие, кухни и некоторые уличные объекты.

Информация о составе и структуре кафеля поможет изучить главные особенности этого строительного материала. Об этом мы и погорим сегодня. Итак, давайте рассмотрим детальнее состав смеси, отхода и химический состав керамической плитки, его отличие от керамогранита, нормы ГОСТ и технические характеристики кафеля.

Состав материала

Компоненты

Сразу оговоримся, что кафель – это определенная разновидность керамической плитки. Виды керамической плитки отличаются друг от друга составом входящего сырья и способами производства.

    , которая обеспечивает пластичность и необходимую форму изделия. , который формирует структуру керамического изделия или по-другому образует скелет. Кварц помогает осуществлять контроль за процессом изменения размеров, который происходит при обжиге и сушке.
  • Полевые шпаты и карбонаты, которые дают определенную вязкость изделию, обеспечивают плотную структуру и стекловидный вид.

Отличия от керамогранита

плитки керамические реставрация

Кафельную плитку часто путают с керамогранитом. Эти два материала относятся к разряду керамических изделий, так как для их производства используется глина и песок.

  • Только керамогранит делают из глины с высоким содержанием оксида железа. Гранитный аналог получается намного плотнее кафеля. Его структура напоминает стекло, отличающиеся своей однородностью.
  • Если кафелем можно отделывать стены и полу, то керамогранит применяется только для напольного покрытия.
  • Внешний вид гранитного аналога напоминает природный камень.
  • Керамогранит не покрывают глазурью. При ее изготовлении цвет сразу подмешивают в сырье. Температура обжига у керамогранита в несколько раз выше, чем у обычной кафельной плитки. Благодаря такому обжигу получается химически стойкий, прочный и износоустойчивый материал.

Итак, керамогранит имеет следующий состав: кварцевый песок, глину, полевой шпат и слюду. Этот состав приближен к естественному составу гранита. Именно эти компоненты делают строительный материал очень прочным и похожим на камень. Как видно, общим сырьем с кафельной плиткой является только глина и кварцевый песок.

Более подробно об отличиях между кафелем и керамогранитом расскажет данное видео:

Структура кафеля

Особую твердую структуру плитка получает после процесса обжига.

Верхний слой кафеля может быть глазурованным и неглазурованным. Глазурь помогает сделать на плитке рисунки и дает ей разные оттенки. Кроме этого, этот компонент делает изделие более твердым и снижает водопоглощение кафеля.

  • Для получения глазурованных плиток изделия покрывают глазурью и подвергают обжигу несколько раз.
  • Неглазурованным плиткам достаточно одного обжига. Неглазурованным плиткам нужный цвет придается с помощью краски.

Глазурованная плитка имеет несколько слоев. Ее отличает от неглазурованной верхний слой, который имеет стекловидную структуру. Этот слой отличается от основания плитки. Он визуально обеспечивает хороший зрительный эффект и несколько свойств плитки (например, твердость и водонепроницаемость).

  • Таким образом, глазурованная плитка имеет двойную структуру: однородное основание и глазурованную поверхность.
  • Неглазурованная плитка однородна по всей своей толщине.

Далее будут рассмотрены стандарты ГОСТ для керамической плитки плинтусной, фасадной, для облицовки стен, полов и других объектов.

ГОСТ для керамических плиток

При производстве кафеля ориентируются на два нормативных документа, это:

  • ГОСТ 6141-91
  • ГОСТ 6787-2001.

Следующее видео расскажет вам о том, как правильно выбрать кафель при покупке:

6141-91

ГОСТ 6141 распространяется на керамические плитки, покрытые глазурью и детали к ним. Изготовленные по стандарту ГОСТ глазурованные керамические плитки предназначены для отделки внутренних стен помещений. Под действия этого документа не попадают плитки, которыми будут отделываться поверхности, подверженные агрессивному воздействию, сильному влиянию температур, механическим повреждениям и действию грунтовых вод.

ГОСТ 6141 устанавливает следующие формы плиток: фигурные, квадратные, прямоугольные. Так же документом определено, что грани плиток могут быть как без завала, так и с завалом.

ГОСТ прописывает размеры плиток разных форм. При этом в стандарте определены допустимые отклонения:

  • По ширине: не более ±0,8 мм.
  • По длине: не более ±0,8 мм.
  • По толщине: не более ±10 мм (распространяется на плитки, длина которых не превышает 150 мм), не более ± 8 мм (распространяется на плитки, длина которых превышает 150 мм).

Поверхность плиток (лицевая часть) может быть:

  • рельефной,
  • гладкой,
  • одноцветной и
  • многоцветной.

При декорировании рекомендуется применять метод набрызгивания и сериографии, а так же прибегать к нанесению глазури. Глазурь можно использовать прозрачную, заглушенную, матовую и блестящую.

ГОСТом регламентирован выпуск двух сортов плиток. В зависимости от сорта, к строительному материалу предъявляются определенные требования.

  • Для первого сорта плиток не допускаются: отбитости, плешины, пятна, зазубрины, щербины, прыщи, пузыри, вскипания глазури, волнистость, углубления на поверхности глазури.
  • Для второго сорта эти же дефекты допускаются при определенных обстоятельствах. Так, например, волнистость допускаются только если они невидимы с расстояния 2 м.

Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом. При этом на грузовое место обязательно наносится предупреждающий знак «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости!».

6787-2001

плитки керамические реставрация

Гост 6787 2001 распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки, предназначенные для облицовки полов. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ 6787 не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.

Стандарт делит плитки:

  • По типу: бордюрные и основные.
  • По форме: фигурные, многогранные, прямоугольные и квадратные.

Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть:

  • Более ±1,5 мм — для длины и ширины.
  • Более ±0,5 мм — для толщины.

Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: не менее 0,5 мм.

Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.

Корректирующие составы для реставрации изделий

Кафель образует достаточно прочное керамическое покрытие. Но при неосторожном обращении на нем могут появиться трещины или сколы. В итоге керамическое изделие теряет свою ухоженность и привлекательность.

Вернуть утраченные качества и целостность можно с помощью корректирующего состава. Это уникальное средство позволит избежать затратного капитального ремонта.

Существует два способа восстановления керамической плитки:

  • Способ, при котором плитка снимается со стены.
  • Способ, при котором плитка не снимается со стены.

Первый способ

Рассмотрим первый способ.

  1. Для начала необходимо нерезкими движениями снять поврежденный кафель. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы соседние плитки не повредились.
  2. Если плитка не поддается снятию, то необходимо прочистить межплиточные швы. После этого нужно потихоньку постучать по самой плитки.
  3. В завершении следует поддеть треснутую плитку шпателем. Процедура по снятию на всех ее этапах должна отличаться особой осторожностью. Если плитка сильно растрескалась, то возникает риск ее поломки на несколько частей.
  4. После того, как плитка снята, следует счистить с обратной стороны раствор или клей. Процесс достаточно трудоемкий. Для его облегчения следует замочить плитку в теплой воде на 12 часов. После этого раствор для крепления легче удалится с поверхности.
  5. Не нужно забывать о месте, на котором была приклеена плитка. Его также нужно обязательно зачистить.
  6. Место, где была приклеена плитка, промазывается эпоксидным клеем.
  7. Далее этим же клеем скрепляются части кафельной плитки. Для этого на оборотную сторону плитки наносят эпоксидный клей.
  8. После нанесения сразу же крепят кафель на место. При этом обязательно сильно прижимают его к стене. перемешенной с тем же эпоксидным клеем. Процедуру заделки швов нужно выполнять спустя несколько часов после приклеивания.

Второй способ

плитки керамические реставрация

Если плитка имеет небольшой дефект, ее можно не снимать со стены. Так же можно обойтись без снятия, если плитка очень плотно сидит на поверхности и становится понятно, что ее демонтаж приведет к еще большим дефектам.

Для решения проблемы скол обрабатывается наждачной бумагой и покрывается асбестом. После высыхания шпатлевки поверхность грунтуется. Далее ее красят в необходимый цвет с помощью краски по керамике или эпоксидной краски.

Мелкие и не очень большие трещинки исправляются корректирующим составом. Это средство выпускается с завода в тюбиках с вложенной кисточкой. Благодаря этому корректирующим составом очень удобно пользоваться.

Для исправления дефекта паста просто наносится на поверхность. Она практически мгновенно засыхает. В результате получается поверхность без видимых трещин, которую так же можно покрыть краской.

Технология изготовления плиток

Производство керамической плитки мало чем отличается от технологии изготовления прочих изделий из керамики.

фото технология изготовления плиток

Как изготавливают керамическую плитку!

Независимо от типа керамической плитки, процесс изготовле­ния состоит из следующих этапов:

  1. Приготовления смеси (порошка или тестообразной массы);
  2. Формовки;
  3. Сушки;
  4. Обжига;
  5. Сортировки.
В зависимости от метода формовки керамические плитки делятся на:
  • прессованные;
  • экструдированные.

Прессованные керамические плитки изготавливаются из глиняной порошкообразной смеси с низким содержанием влаги (4-7 %), которая под высоким давлением порядка 200–400 кг/см 2 сдавливается одновременно в двух направле­ниях. При этом используется специальный штамп, позволяю­щий получать плитки с одинаковой плотностью. Под давлени­ем происходит частичная деформация гранул исходного сы­рья, благодаря которой керамическая плитка приобретает заданные свойства. В настоящий момент более 95 % керами­ческой плитки изготавливается именно способом прессования. Прессованная плитка имеет низкопористую структуру и ис­пользуется в основном для настилки полов. При работе с прессованной плиткой можно выполнять достаточно узкие разбежки.

Экструдированные керамические плитки получают из тес­тообразной массы (с содержанием воды 15–20 %), которая принимает необходимую форму при прохождении через от­верстия экструдера — агрегата, устроенного по принципу мясорубки. Экструдер вытягивает глиняную массу в ленту, которую потом нарезают на плитки требуемой толщины. Час­то экструдированная плитка имеет «простоватый», несколько «деревенский» внешний вид, что только добавляет ей обая­ния. При этом по точности размеров и сложности формы та­кая плитка многократно превосходит прессованную, так как форма отверстий экструдера может быть самой причудли­вой. Плитки, полученные данным способом, по внешнему ви­ду мало отличаются друг от друга и требуемых стандартов. Сегодня экструдирование — наиболее прогрессивная техно­логия изготовления керамической плитки, за которой многие специалисты признают большое будущее.

Существуют еще литые керамические плитки. Для их про­изводства используют глиняную массу сметанообразной консистенции, которую разливают по формам и высушивают. При таком способе формования плитки получаются неодина­ковыми по размеру и толщине.

В зависимости от двух основных параметров, определяю­щих физико-технические характеристики и назначение кера­мической плитки, — водопоглощения и способа ее формов­ки — плитку делят на несколько классов (таблица 1).

К группе А относится керамическая плитка, полученная экструзией, а к группе В — прессованная плитка. Группа I — это наиболее прочная напольная плитка, а группа III — пори­стая настенная плитка.

Отформованные глиняные заготовки подвергают сушке в специальных сушильных установках с подачей горячего воздуха. На данном этапе из заготовок удаляется вода, необ­ходимая для формовки, но совершенно лишняя для высоко­температурного обжига. С просушенной плитки удаляют пыль.

Следующий технологический этап имеет место только в случае производства глазурованной плитки. Это изготовле­ние глазури и нанесение ее на высушенную глиняную заго­товку. Высушенная заготовка смачивается водой и покрыва­ется веществом белого цвета — ангобом, обеспечивающим хорошее сцепление глазури с основой. Глазурь изготавлива­ется из смеси различных минералов и химических соедине­ний, среди которых каолин, кварцевый песок, фритты, раз­личные окислы и красящие пигменты. Указанные материалы наносятся либо в измельченном виде в процессе формовки, либо в гранулированном виде на раскаленный корпус отфор­мованной плитки. Позже, после высокотемпературного об­жига и охлаждения, на поверхности керамического изделия образуется твердая стекловидная масса.

фото Нанесение глазури

Для нанесения глазури используются различные виды оборудования, которые входят в состав сложных полностью автоматизированных линий. Каждый слой многослойной гла­зури закрепляется фиксажем. По окончанию глазурования плитка обрабатывается специальным материалом, повыша­ющим ее износостойкость. Готовая плитка еще раз просуши­вается и после этого подвергается обжигу.

О процедуре обжига керамической плитки следует по­говорить подробнее. Дело в том, что от него зависят мно­гие технические характеристики плитки, а значит, и ее на­значение. Обжиг керамики производится при высоких температу­рах. По ходу обжига температура постепенно повышается с 60 до 1000–1250 С и даже более (в зависимости от типа из­делия). На начальном этапе из плитки испаряется вода и вы­горают органические примеси. По мере повышения темпе­ратуры происходит спекание частиц глиняной массы, благо­даря которому она приобретает иные химические свойства и структуру. После нагрева до максимальной температуры плитка резко охлаждается. И если обжиг происходил с нару­шением, то охлажденная керамическая плитка теряет цвет и легко разрушается.

От температуры и продолжительности обжига напрямую зависит степень пористости керамической плитки, а значит, и ее технические параметры. До конца 70-х годов прошлого столетия обжиг керамики производили в туннельных печах непрерывного действия на протяжении 12–24 часов. По мере продвижения плитки по туннелю она сначала нагревалась до нужной температуры, а затем последовательно охлаждалась, и на выходе из печи имела безопасную температуру, В последние 10–15 лет туннельные печи почти повсеместно вы­теснили печи быстрого обжига, в который обжиг плитки продолжается всего 40–70 минут.

Обжиг керамической плитки может быть одинарным или двойным. Одинарный обжиг используется при изготовлении как глазурованной, так и неглазурованной плитки. Двойной обжиг характерен только для глазурованной плитки. В редких случаях предусмотрен и третий обжиг (при нанесении неко­торых видов орнамента).

фото Двойной обжиг

Двойной обжиг (бикоттура) является более древней тех­нологией производства плитки, покрытой глазурью. На про­тяжении многих веков керамическую плитку получали в про­цессе двукратного обжига: сначала обжигали глиняные заго­товки, затем наносили на них глазурь и производили повтор­ный обжиг. То есть, при двойном глазурь наносится на уже обожженную плитку. Из-за продолжительного воздействия высоких температур глина становилась пористой и, как след­ствие, недостаточно прочной, не говоря уже о больших энер­гетических и трудовых затратах. Такая плитка не очень-то подходила для создания напольных покрытий и наружной об лицовки. Сегодня плитка одинарного обжига, которая может быть глазурованной или неглазурованной, используется, как правило, только для отделки внутренних, так и наружных стен.

Технология одинарного обжига (монокоггура) изначаль­но задумывалась с целью создания водостойкой и высоко­прочной плитки для пола, но в результате стала использо­ваться для производства большей части керамической про­дукции, вытеснив технологию двойного обжига. При одинар­ном обжиге глиняная масса спекается одновременно с глазу­рью (в случае изготовления глазурованной плитки).

Плитка, прошедшая разное количество обжигов, обладает разными характеристиками. Плитка двойного обжига отлича­ется более пористой структурой, а следовательно, имеет низкие прочностные и морозостойкие характеристики. По­этому ее используют только для отделки внутренних стен в сухих помещениях. Монокоггура имеет более высокую плотность и вес. Ее лицевая поверхность всегда покрыта гла­зурью, чаще всего матовой. Некоторые плитки одинарного обжига совсем не поглощают воду и отличаются повышенной морозостойкостью, поэтому ее иногда используют в наруж­ных облицовочных работах.

Из-за исключительных эксплуатационных характеристик плитка одинарного обжига первое время существенно потес­нила старые добрые виды керамической плитки, изготовляемые двойным обжигом (майолику, фаянс, коттофорте), но в 80-х го­дах 20 столетия технология двойного обжига была усовершен­ствована. Появился так называемый «быстрый двукратный обжиг» в специальных быстро нагревающихся печах, позволив­ший возродить производство плитки двойного обжига.

Обратите внимание еще на одну деталь: количество обжи­гов существенно влияет на стоимость керамической плитки. Плитка, подвергшаяся двойному обжигу, как правило, стоит дороже монокоттуры, так как на ее изготовление затрачено больше электроэнергии.

Сразу же после обжига керамическая плитка проходит ис­пытание на прочность. Ее подвергают давлению 38–40 кг/см 2.

фото этап производства плиткиЗаключительный этап изготовления керамической плит­ки — сортировка.

В некоторых случаях ему предшествует специальная обработка поверхности плитки (полировка, ло­щение и т.п.). Сама сортировка преследует сразу несколько целей:

  • обнаружение некачественных плиток (брака);
  • отделение плитки высшего сорта от плитки более низ­ких сортов;
  • группировка плитки каждого сорта по цвету (тону) и размеру (калибру).
Читайте также  Как подобрать плитку для маленькой ванной комнаты?

Калибр — это реальный размер плитки, который часто от­личается от проектного на несколько миллиметров. Производится сортировка, как на глаз, так и при помощи компьютерной техники.

Из чего делают кафель?

2744343534345678-500x350

Кафельная плитка прочно вошла в наш интерьер. Ей отдается почетное место в ванной комнате, в кухне или же в коридоре. Кафель – довольно прочный материал, который применяется в отделке жилых помещений. С помощью укладки стен или пола кафельной плиткой Вы не только обеспечите эстетически красивый интерьер комнаты, но и устойчивость, и долговечность самого покрытия.

Из чего изготавливается кафель?

Сейчас, на рынке строительных материалов, можно выбрать кафельную плитку из 6000 различных вариантов производства России, Чехии, Италии. Ассортимент кафеля привлекает и даже, немного теряешься, когда предстоит сделать нелегкий выбор отделочного материала. Он бывает однотонным, разных оттенков, различных рисунков и расцветок. Все, кто хоть раз занимался ремонтом или отделкой знают, что такое кафель и для чего он нужен, но мало кому известно, из чего же делают кафель. Давайте предлагать свои варианты изготовления кафеля. Быть может, его делают из мрамора? Вполне вероятно, ведь мрамор это природный материал, который применяют для отделки дома, пол и предметы интерьера из него просто шикарные.

Но если бы кафель изготавливали из мрамора, то он стоил бы баснословных денег и был бы в почете только у городской элиты. Тогда если мрамор не подходит для производства кафеля, предположим, что подойдет дерево. Хоть древесина и обладает хорошей прочностью и твердостью и служит основным природным сырьем для производства 20-ти тысяч изделия (лестницы, мебель, статуэтки), для производства кафеля она не пригодна. Так из какого же материала делают кафельные плитки? Ответ прост: этим природным материалом служит мелкозернистая глина.

Формирование фигуры

Так почему же именно глина? Оказывается, древние люди не только разрисовывали стены своих пещерных жилищ, но и украшали их фигурами животных и птиц, вылепленных из глины. Древние, давно подметили, что если глину смочить водой, то можно вылепить фигурку, так как глина становится пластичной. Готовую фигурку оставляли на солнце, чтобы ее форма затвердела. В современных условиях охотно и продуктивно используется опыт с глиной нашими далекими предками. Для производства кафельных плит, делают раствор с глиной, добавляя в него песок и природные элементы. Затем определяют нужный размер будущей плиты.

Обработка изделия

После данной процедуры сформированную кафельную плиту обжигают в печи при температуре не менее 1000 градусов. Таким образом, кафельная плитка считается полностью готовой к дальнейшей эксплуатации. Какую же глину можно использовать для изготовления кафеля? Для кафельных плит нужно взять белую либо красную глину. Если Вы решили выложить плиткой пол на кухне, то для этой цели не берите плитку из белой глины, так как она будет слишком мягкой для пола. Как самостоятельно можно определить из какой глины изготовлена кафельная плитка?

Нужно просто взять одну плитку в руки, перевернуть ее тыльной стороной и посмотреть: если из белой глины – тыльная сторона будет бесцветной, а если из красной – то желтой или темно-красной. Кафельная плитка разделяется на свой оттенок и калибр. Чтобы упаковать одну партию кафеля, его тщательно сортируют по однотонности и по калибру, который должен быть более 1-го мм. А как кафелю придают цвет? Зеленый, голубой или же пастельных тонов? Для придания плите соответствующего цвета, ее дважды подвергают термической обработке.

После такой обработки кафель становится глазурованным. Далее его покрывают слоем цветного стекла, которое образует декоративный рисунок и нужный цвет. Для отделки кухни и ванной комнаты в идеале подходит кафель, потому что, он долговечен, влагостоек и придает комнате эстетическую привлекательность.

Видео: Как делают керамическую плитку для отделки ?

Отличия керамической плитки и керамогранита

Отличия керамической плитки и керамогранита

Керамическая плитка – древнейший в мире облицовочный материал. Доподлинно известно, что такую плитку применяли ещё в Древнем Риме. Ею облицовывали полы гигантских залов, где проходили нескончаемые римские празднества. А венецианские мастера 17 века изобрели керамическую плитку с вкраплениями стекла и даже драгоценных камней. Что же до керамогранита, то он считается новым строительным материалом: история его применения насчитывает всего несколько десятков лет. В России первый завод по производству керамогранита появился только в 1999 году. И тем не менее, керамическую плитку и керамогранит часто путают. Сегодня мы расставим все точки над «и», рассказав о различиях этих двух материалов. 1. Производство.Коренное отличие плитки и керамогранита – в способе их изготовления. И в том, и в другом случае происходит прессование (когда порошкообразную смесь сжимают под давлением). Но в случае с керамогранитом это давление куда большее – оно достигается за счёт мощнейшего пресса. А процесс производства плитки куда более щадящий.2. Материал. Керамическая плитка делается из раствора глины с примесью песка и других натуральных материалов. Из этого раствора формируются пластины, которые после обжига и станут отдельными плитами. Что же до керамогранита, то он тоже изготовляется в процессе обжига глины, но при этом в раствор вмешивается гораздо больше песка и гранитной крошки. «Вспомогательным» компонентом может стать и крошка из другой породы камня – например, мрамора.3. Свойства.По степени истираемости керамогранит существенно превосходит керамическую плитку. С точки зрения износостойкости он приближается к натуральному камню. В отличие от плитки, керамогранит нечувствителен к влаге, его нелегко разбить. Механически или химически повредить керамогранит фактически невозможно. Поэтому царапины, сколы и выгоревшие участки на его поверхности образуются крайне редко. Там, где плитка просто-напросто раскрошится, керамогранит останется невредимым, сохранит целостность и эстетичный вид.4. Область применения.Благодаря прочности и стойкости к износу современный керамогранит широко применяют для облицовки стен и полов в зданиях с высокой проходимостью – вокзалах, аэропортах, станций метро. Керамогранит хорош и для облицовки фасадов зданий, и для внешних работ – при устройстве уличных лестниц, бордюров и подъездных дорожек.Что до керамической плитки, то она чаще применима для внутренних работ: для облицовки кухонь, ванных комнат, коридоров. Большой плюс плитки – её декоративность: современной дизайнерской плиткой так и хочется любоваться. Она позволяет создать целое «керамическое панно» дома или в офисе.

Салон обоев

Обои, панно, лепной декор
ул. Железноводская, д.3
секция 310 ( 3-й этаж)
+7 (812) 305 2575 (доб 3)
+7 (812) 953 4574
email: interideas@mail.ru

Салон тканей и штор

Ткани, шторы, карнизы
ул. Железноводская,д.3
секция 310 ( 3-й этаж )
+7 (812) 305-25-75 (доб.2)
+7 (921) 903-02-52
email: tkani@interideas.ru

Салон плитки

керамогранит плитка мозаика
ул. Железноводская,д.3
секция 321 ( 3-й этаж )
+7 (812) 305 2575 ( доб.1 )

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector