Газобетонные блоки характеристики для строительства

Газобетонные блоки характеристики для строительства

Газобетон и его свойства

Газобетон – автоклавный ячеистый бетон, изобретенный и получивший распространение в строительстве всего несколько десятилетий назад. Сегодня этот универсальный материал широко применяется в жилищном, коммерческом и других видах малоэтажного гражданского строительства, а также используется в качестве вспомогательного материала для теплоизоляции. Почему строительство домов из газобетона завоевало такую популярность в России и других странах мира? Развернутый ответ на этот вопрос читайте в нашей статье.

Производство газобетона

Газобетон и его свойства

Газобетонные блоки изготавливаются из экологически безопасных ингредиентов – в состав материала входят: вода, цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, необходимая для газообразования в технологическом процессе. Смесь компонентов состава разрезают на ровные блоки, которые затем обрабатывают в автоклаве под действием высокой температуры и давления – и получается практичный стройматериал, который годится для решения многих строительных задач. В зависимости от требований к плотности и другим физико-механическим характеристикам готового газобетона материал может изготавливаться с разным соотношением ингредиентов в составе исходного сырья. Вариативность производства позволяет изготавливать широкий ассортимент строительных блоков с разными свойствами для разных условий и задач строительства.

Основные свойства газобетона

Газобетон стал настоящей находкой для строителей – этот материал демонстрирует высокие эксплуатационные свойства, схожие с характеристиками камня, бетона, кирпича и древесины. Малоэтажное строительство загородных домов все чаще использует газобетон, который демонстрирует следующие качества и возможности:

  • малый удельный (350-600 кг/куб. м) – газобетон в 5 раз легче обычного бетона;
  • несмотря на легкость, газобетонные блоки достаточно прочные (10-50 кг/см);
  • хорошие звуко- и теплоизоляционные показатели (0,09-0,14 Вт-м °С);
  • материал экологически чист, нетоксичен и пожаробезопасен;
  • блоки морозоустойчивы и нечувствительны к биоактивным воздействиям;
  • геометрическая точность заводского газобетона способствует простоте и экономичности монтажа;
  • доступная стоимость материалов и строительства;
  • теоретическая долговечность (дома из газобетона начали строить относительно недавно, поэтому достоверность этой характеристики пока не подтверждена практикой).

Преимущества газобетона

Высокие технические свойства и широкие эксплуатационные возможности определи многочисленные преимущества газобетона как универсального строительного материала. Вот почему именно его выбирают среди прочих видов блочного бетона и других стройматериалов:

Преимущества газобетона

  • Газобетон обладает близкими к камню свойствами, он не гниет и не стареет;
  • Полностью изготовленный из природного сырья материал экологичен;
  • Легкая пористая структура делает стены газобетонного дома теплыми, но «дышащими»;
  • Благодаря низкой теплопроводности газобетон способствует экономичному расходованию энергоресурсов;
  • Простой в обработке материал открывает широкие конструкционные возможности;
  • Простой монтаж без привлечения специального оборудования упрощает технологию строительства и минимизирует расходы.

Виды газобетонных блоков

Современные производственные технологии позволяет выпускать газобетонные блоки разной конструкции. В зависимости от требований проекта, поставленной задачи и условий работы целесообразно использовать тот или иной вид газобетонных материалов.

Традиционные блоки с плоскими гранями

Стандартная прямоугольная или квадратная форма блоков с ровными прямыми гранями. Материал данного типа имеет повышенную плотность бетона около 500 кг/ куб. м и прочность на сжатие, обеспечивая более эффективную звукоизоляцию помещений в здании. Такие блоки подходят для любого типа кладки.

Система «паз-гребень»

Высокотехнологичная модификация газобетонных блоков с пазогребневыми торцевыми соединениями. Они менее плотные (обычно 400 кг/ куб. м), но работать с ними намного удобнее, чем с прямоугольными: захваты пазогребневых торцов соединяются в кладке в замок, поэтому обрабатывать фиксирующим раствором вертикальные швы кладки не приходится. Такая система не только уменьшает расход клеящего раствора и ускоряет работу, но и способствует более удобной ручной переноске блоков по территории строительной площадки.

Перегородочные блоки

Для строительства ненесущих перегородок целесообразно использовать тонкие (до 150 мм) перегородочные блоки. Это большие и легкие, но довольно прочные и надежные материалы, с помощью которых можно быстро и экономично возвести перегородку в сухом или влажном помещении. Для кладки 1 кв. м ненесущей межкомнатной стены хватит 4-5 таких газобетонных блоков.

U-блоки

Нетиповое назначение имеют только удлиненные U-образные блоки из газобетона – эти материалы используются в устройстве монолитных поясов жесткости по технологии несъемной опалубки для скрытых строительных элементов сооружения. При стандартной ширине U-блоки имеют длину 500 мм и отраженную в названии материала U-образную конструкцию, внутреннее пространство которой используется для заполнения монолитным бетоном. U-блоки укладываются в установленном месте стеновой кладки с проклейкой всех стыков, после чего внутрь каждого блока монтируется арматура и заливается бетон, обволакивающий ее со всех сторон. Выбор арматуры и бетона индивидуален для каждого строительного объекта и зависит от нагрузки на опалубку, ее размер и конструкцию, а также других ситуативных и проектных особенностей.

Традиционные блоки с плоскими гранямиСистема «паз-гребень»Перегородочные блокиU-блоки
Традиционные блоки с плоскими гранямиСистема «паз-гребень»Перегородочные блокиU-блоки

Технология строительства из газобетонных блоков

Несмотря на простоту и доступность, технология блочного строительства домов из газобетона имеет свои особенности. Строгое соблюдение рекомендованной производителем газобетонных блоков технологии – залог быстрого и правильного ведения работ, а также гарантия высокого качества и безопасности готовой постройки.

1. Подготовка основания

Перед укладкой стеновых блоков необходимо подготовить основание для монтажа – уложить герметичный слой отсечной гидроизоляции на фундамент строящегося здания или его цоколь. Если основание недостаточно ровное для кладки, рекомендуется провести выравнивание фундамента цементно-песчаным раствором по уровню.

2. Приготовление раствора

Замесить кладочный раствор нужно сразу перед началом монтажных работ – для этого лучше использовать заводской состав, рекомендованный производителем газобетона или проверенный опытом работы с этим материалом. Замешивание раствора выполняется механически – при помощи строительного миксера или перфоратора с насадкой, при этому сухая смесь кладочного материала при постоянном помешивании раствора вводится в заранее отмеренный объем воды. Если планируется вести строительства зимой, в кладочный раствор для первого слоя блоков следует ввести противоморозные добавки состава. Однородная масса раствора равномерно наносится на основание, после чего монтируется газобетонный блок и фиксируется на клеевом слое. Между нанесением раствора и установкой блока должно проходить не более 15 минут. Во время кладочных работ раствор нужно периодически помешивать, поддерживая однородность состава и жидкую консистенцию.

3. Кладка газобетона

Кладка газобетона

Особое внимание при работе с газобетоном нужно уделять монтажу первого ряда стеновой кладки – ровная поверхность нижнего слоя кладки обеспечит удобство, точность и оперативность монтажа всех последующих блоков. Первые блоки укладываются на фиксирующий раствор и выравниваются по нивелиру. После этого рубанком удаляются все неровности, кладка очищается от осколков и пыли и еще раз проверяется на соответствие горизонтальной параллели. Аналогичным образом выполняется монтаж каждого последующего ряда в соответствии с типом выбранных блоков и особенностей конструкции возводимого здания по проекту.

Применение

Газобетон применяется в строительстве несущих наружных и внутренних стен, устройства дополнительного теплоизоляционного слоя, а также для возведения прочных, но легких ненесущих перегородок. Материал можно использовать в любых климатических условиях – вот почему с его применением ведется загородное строительство в самых разных странах, от Австралии и Африканского континента до Канады и Сибири.

Газобетонные блоки или кирпич: сравниваем характеристики

При планировании строительства любого объекта возникает резонный вопрос — какой материал будет оптимальным по своим характеристикам. Современный рынок строительных материалов богат, но по-прежнему не утихают споры вокруг самой популярной продукции.

Сравнение кирпича и газобетона

В строительстве применяются 2 разновидности кирпичей — силикатные и керамические. Силикатные кирпичи изготавливают из смеси гашеной извести и кварцевого песка, керамические — из глиняной смеси. За всю историю использования оба вида кирпича заслужили репутацию прочного, морозостойкого и долговечного материала. Сегодня кирпич используется для возведения цоколя и облицовывания фасадов зданий.

Газобетонные блоки — сравнительно молодой строительный материал, одна из разновидностей ячеистого бетона. Изготавливаются газоблоки автоклавным и неавтоклавным способом из смеси цемента, гипса, песка, воды и алюминиевой пудры. Блоки имеют пористую структуру, что заметно отражается на их теплоизоляционных свойствах, но при этом характеризуются и довольно высокой прочностью — это позволяет использовать их для строительства практически любых сооружений.

Теперь присмотримся к свойствам этих материалов более подробно.

Масса материала

Параметр массы строительных материалов важно учитывать на этапе выбора типа фундамента для постройки. Кирпич плотнее газобетона в 3,5 раз, поэтому кирпичные стены однозначно потребуют более сложного и дорогостоящего фундамента (например, монолитного или ленточного). Газобетонные блоки менее плотные и обладают малым весом за счет пористой структуры — так что здесь подойдут облегченные варианты фундаментов или ростверк.

В любом случае, при выборе того или иного фундамента нужно обращать внимание на общий вес всей постройки, тип грунта, глубину промерзания и уровень грунтовых вод — так что расчет этих параметров лучше всего доверить специалистам.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности демонстрирует способности стройматериалов проводить тепло (чем коэффициент выше, тем будет уже теплоизоляция). Газобетонные блоки имеют теплопроводность в пределах 0,09-0,12 Вт/мК, у кирпича эта характеристика равна 0,32-0,46 Вт/мК. Кирпичная кладка однозначно потребует использование внушительного слоя утеплителя, а если обходиться без него, то толщина стены из кирпича должна будет достигать не менее 2 метров (разумеется, это потребует больших денежных и трудовых вложений).

Многие специалисты отмечают, что газобетонные блоки по показателю теплопроводности близки к древесине, а по сравнению с кирпичом теплоизоляционные характеристики блоков выше в 3 раза. Газобетон бывает разных марок по показателю плотности материала — в зависимости от плотности различаются и показатели теплопроводности блоков. При строительстве можно сочетать газобетонные блоки различной плотности, учитывая конструкционные особенности постройки, но в любом случае по сравнению с кирпичом газобетон значительно снижает затраты на дальнейшее содержание дома (утепление и обогрев).

Архитектурные возможности газобетонных блоков и кирпичей

По ассортименту форм и оттенков у кирпича практически нет конкурентов — фасады, облицованные тщательно подобранным кирпичом, выглядят весьма привлекательно. Но этот материал довольно тяжело поддается обработке, имеет свойство крошиться и легко ломается (особенно при транспортировке), при нарушениях в технике укладки или использовании неподходящего раствора он может осыпаться. Кирпич вряд ли получится использовать для создания сложных архитектурных форм.

Геометрия же газобетонных блоков практически идеальна, их легко разрезать даже ножовкой — это открывается безграничные архитектурные возможности. Кроме того ровные поверхности газоблоков способствуют сокращению расхода кладочного материала и увеличению темпа возведения стен.

Поверхность газоблоков способствует сокращению расхода кладочного материала

Скорость и стоимость строительства

По показателю скорость возведения постройки газобетонный блок оставляет кирпич далеко позади. Размер газоблока достаточно объемный и по габаритам равняется 16 кирпичам. На практике постройка коробки дома из газобетонных блоков займет в 2 раза меньше времени по сравнению с выгонкой кирпичной коробки.

Средняя стоимость 1 кубометра кирпича — 4500 руб. Учтём, что при одинаковой площади постройки кирпичей понадобится гораздо больше, чем газобетонных блоков. Если учесть более низкую стоимость газоблоков, а также снижение сроков строительства и затрат на оплату рабочим, то в сумме стоимость строительства из газобетона выходит на 30% дешевле, чем из кирпича.

Из чего же строить дом?

Однозначного ответа на вопрос «что лучше – кирпич или газобетон?» не существует, т.к. у обоих материалов есть свои достоинства, недостатки и особенности использования. С учетом рассмотренных в статье характеристик вы сможете лучше понять, какой вариант лучше всего подойдет именно для вашего объекта. При выборе стройматериала важно учитывать не только бюджет и затраты на проведение работ, но и условия, в которых планируется эксплуатация постройки. Например, будет довольно ощутимая разница и требования, предъявляемые к материалам стен, для дачи в южном регионе или трехэтажного жилого дома в холодном регионе, для которого характерны частые перепады температур.

При выборе мы рекомендуем отталкиваться в первую очередь от проекта планируемой постройки — в каком-то случае наиболее эффективным окажется использование газобетонных блоков, для других больше подойдет кирпич, а в некоторых объектах получится грамотно совместить оба материала.

Применение газобетона в строительстве

Применение газобетона в строительстве

С каждым годом газобетон становится всё более востребованным в самых разных сферах строительства. Данный материал используется в постройке частных и многоквартирных домов, гаражей, промышленных и сельскохозяйственных зданий, бань, беседок, заборов и прочих сооружений.

Строительство из газобетонаКладка газобетона

Газобетонные блоки применяются, прежде всего, для возведения наружных и внутренних стен жилых домов, магазинов, офисных зданий, ферм. Такую популярность рассматриваемый материал получил благодаря своим впечатляющим теплоизоляционным свойствам. Также к достоинствам газобетона относится высокая степень пожаробезопасности, относительно малый вес блоков и более легкий процесс укладки по сравнению с аналогичной процедурой по кирпичу.

Формы газобетонных блоков

Расширение производства газобетона позволило выпустить на рынок блоки разных размеров, форм и узконаправленного предназначения. К примеру, гладкостенные блоки используются преимущественно для строительства несущих стен и перегородок, и могут иметь разную ширину и толщину. В то же время для возведения армопоясов применяют специальные газобетонные U-блоки, которые потом заполняют бетоном.

Применение газобетона для несущих стен

Одной из областей строительства, в которой всё чаще обращаются к использованию газобетона, является постройка несущих стен. Газобетонные блоки хороши для возведения 2-3-этажных домов, хотя в каждом частном случае нужно учитывать технические характеристики материалов.

Применение газобетона для несущих стен

Газобетонные блоки D400 с толщиной не меньше 375 мм подойдут для строительства зданий с 1-2 этажами, причём в таких случаях можно обойтись без утеплителя. Для домов с большим количеством этажей уже потребуются блоки D500-D600 и минераловатный утеплитель, параметр паропроницаемости которого наиболее близок к соответствующей характеристике газобетона.

Возведение ненесущих внешних стен

В строительстве монолитных высоток также активно применяются газобетонные блоки для заполнения ненесущих стен. Каркас многоэтажных зданий делается из привычного прочного железобетона, а вот для возведения внешних стен и перегородок используют как раз-таки газобетон.

Возведение ненесущих внешних стен

Газобетонные блоки марок D300-D600 обладают меньшим весом, а потому и нагрузка на общую конструкцию будет ниже. Кроме того, внешние стены из газобетона отлично сохраняют тепло.

Сравнение пор в газобетоне разной плотности

Тип блоков D500-D600 используется чаще в структуре навесных фасадов. Они отличаются повышенной прочностью и способны нормально переносить большую физическую нагрузку, однако обязательно требуется утепление минераловатой.

Применение газобетона для перегородок

Газобетон станет подходящей основой и для возведения перегородок в зданиях различного типа, ибо этот материал не только крепок и отлично удерживает тепло, но ещё и обладает достаточно хорошей звукоизоляцией.

Применение газобетона для перегородок

В пользу газобетона говорит и тот момент, что блоки имеют разную толщину (50-200 мм), и поэтому могут быть удачно применены в различных строительных проектах, будь то частный дом, многоэтажка, офисное или коммерческое помещение.

Заборы из газобетона

Заборы из газобетона

Сегодня рынок строительных материалов предлагает массу различных вариантов для возведения заборов, но, несмотря на это, газобетон способен составить солидную конкуренцию и в этой сфере. К достоинствам газобетонных блоков в данном случае относится их долговечность, доступная стоимость и несложный монтаж. Однако стоит заметить, что постройка газобетонных заборов требует предварительную укладку бетонного фундамента и гидроизоляцию.

Постройка бань из газобетона

Постройка бань из газобетона

В силу своих характеристик газобетон – практически совершенный материал для строительства бань, ибо обеспечивает высокую теплоизоляцию и стоит недорого. Как и в ситуации с заборами, требуется бетонный фундамент и качественная гидроизоляция, а на конечном этапе – отделка внутри и снаружи, для чего подойдёт, к примеру, сайдинг или укладка керамической плитки.

Выводы

В конечном итоге можно сделать вывод, что использование газобетонных блоков выгодно и эффективно сразу в нескольких видах строительства. Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, небольшой вес, простота монтажа, большой ассортимент размеров и форм, здравая цена – всё это делает газобетон целесообразным и фактически универсальным материалом, отчего и спрос на него стремительно растёт. Но чтобы все преимущества газобетона действительно работали, строительство должно быть строго по технологии.

Физико-технические характеристики газобетонных блоков

газобетонные блоки

Газобетон — относительно новый материал, обладающий хорошими характеристиками. Именно поэтому он так часто используется при строительстве частного жилья и бытовых помещений.

Этот материал часто применяется застройщиками, как основной. Он содержит в себе известь, цемент, песок и воду, а также пудру из алюминия. Благодаря этому имеет повышенные характеристики, газобетон жароустойчив, прочен, долговечен.

При этом он имеет приемлемую стоимость в отличие от любого другого строительного материала.

Виды газобетонных блоков по назначению

Блоки могут отличаться по плотности.

Различают следующие марки газоблоков:

  1. Теплоизоляционный — d300-d500.
  2. Конструкционный — d1000–d1200.
  3. Конструкционно-теплоизоляционный — d500-d900.

Всем им свойственны общие технические характеристики, такие как прочность, простота обработки. Это достаточно легкий материал, но несмотря на это, он обладает высоким уровнем прочности. У этого материала оптимальные теплоизоляционные показатели. Прочность может колебаться от 1,5 кг на квадратный сантиметр до 3,5 кг. Всё зависит от конкретной марки пенобетона или его пористости.

Простота обработки

обработка газобетона

Еще один важный показатель газо- и пенобетона — простота обработки. Он может быть легко разрезан или распилен. Для этого не потребуются специальные инструменты. Благодаря этому удаётся получить именно такие блоки, которые нужны для строительства.

Важно: Газобетону можно придать любую форму, даже угловую. Это позволяет производить постройку строений любой экзотической формы. Другие материалы такой возможности не дают.

Теплоизоляционные характеристики

Газобетонные блоки в сухом состоянии имеют неплохой коэффициент теплопроводности в 0,12 Вт/(м*С). Марки d500 и 600 обладают особенно низкой теплопроводностью и хорошими сберегающими тепло показателями. Поэтому они эффективно используются в строительстве всесезонного жилья, даже в холодных регионах применяется разновидность из пенобетона. То есть они способны перенести даже серьезные зимние морозы. Но и летом проявляют себя эффективно, не пропускают чрезмерное тепло, не перегреваются. Таким образом всегда поддерживается оптимальная для комфортного проживания температура.

Звукоизоляционные свойства

Подобный блок легко гасит звук: этот показатель зависит от качества материала, от его марки, плотности, используемого раствора, метода возведения стен и толщины кладки. В целом использование газобетона в строительстве позволяет создать благоприятные условия для проживания в газобетонных домах. И если допустимый индекс шумоизоляции в частном жилье и общественных местах колеблется от 41 до 60 дБ, что прописано нормой СНиП II-12-77, то газобетон полностью справляется с этой задачей:

Таблица

Марка газобетонаИндекс изоляции шума, дБ при толщине ограждающей конструкции, мм
120180240300360
D5003641444648
D6003843464850

Экологичность

Любая марка такого материала является экологически чистым продуктом. Перед выпуском в продажу любой блок проходит ряд проверок. Одна из них — измерение радиоактивности в лабораторных условиях. Этот показатель всегда очень низкий, в отличие от других стройматериалов. А значит, газобетон абсолютно безвреден для человеческого здоровья, обладает полезными свойствами пенобетона.

В газобетоне не содержатся токсичные компоненты и они не выделяются в дальнейшем в процессе эксплуатации. Газобетон не теряет свои полезные свойства даже с годами. Он ничем не уступает плитам из натурального материала, несмотря на то, что изготавливается искусственным путем. Это полностью экологически чистый строительный блок.

Вес газобетона

Газоблоки имеют небольшую массу, но зависит она от плотности. Чем она выше, тем тяжелее блоки.

При стандартных размерах 600х300х200 мм в зависимости от плотности будет иметь вес:

  • d400 — 19,4 кг.
  • d500 — 24,7 кг.
  • d600 — 28,5 кг.

Соответственно и 1м3 будет иметь следующие вес:

  • d400 — 538,9 кг.
  • d500 — 686,1 кг.
  • d600 — 791,7 кг.

Примечательно и то, что один такой блок газобетона позволяет заменить 13 шт кирпичей 250х120х65 мм (в кирпичной кладке с учетом растворного шва) общим весом 71,1 кг. Благодаря этим характеристикам срок строительства и стоимость работ значительно сокращается.

Пористость

пористая структура газобетона

Пористость материала колеблется в пределах 85%. Это делает газобетон крепким, как камень, и дышащим, как дерево. В нем сочетаются все лучшие качества этих дорогостоящих материалов. Однако эта характеристика делает газобетон относительно дешевым стройматериалом, но не менее эффективным элементом строительства.

Плотность

разная плотность газобетона

Несмотря на объемность газобетонных блоков, они достаточно плотные и устойчивые к повреждениям — это главные показатели материала. От объемной густоты газобетона зависят его конечные параметры. Так, к примеру, чем меньше объемная густота блоков, тем больше его теплоизоляционные свойства, однако звукоизоляция материала ухудшается. Обратный принцип действует также: при высокой объемной густоте уменьшается теплоизоляция, но звукоизоляция улучшается.

Объемная густота помогает определить класс газобетона: например, марка d600 имеет плотность 600 кг/м3, D500 — 500 кг/м3, D800 — 800 кг/м3. Прочность блоков на сжатие следующая: для D500 — 2,5 МПа, для D600 — 3,2 МПа. При такой высокой прочности газобетон используют в строительстве несущих, самонесущих стен, а также стен-наполнителей.

Стойкость к грибкам и плесени

Грибки, плесень и различные бактерии — проблема любого жилья. Но если для его постройки использовались блоки из этого материала, о подобных проблемах можно забыть. Газобетонный блок считается неблагоприятной средой для развития бактерий. Даже при максимальной влажности воздуха и температуре свыше 30 градусов это практически невозможно. Поэтому в отличие от дерева и подобных ему материалов, как и для пенобетона, для газобетона нет необходимости использовать дополнительную антисептическую обработку.

Читайте также  Как пользоваться гидроуровнем при строительстве?

Несущая способность

Газобетонный блок 500-й марки имеет высокий показатель несущей устойчивости. Именно его, чаще всего, используют при возведении высотных трехэтажных построек. Газобетонные блоки выдерживают как собственную массу, так и нагрузку плит перекрытия. Здания выше данной этажности из пенобетона обычно не возводятся. Если нужно более высокое строение, то потребуется более плотный бетон, но при этом снизится теплоизоляционная характеристика.

Стоит также учитывать хрупкость материала — он не эластичен. При малейших деформациях высокое здание покроется трещинами. Это и ставит высотный предел в 3 этажа. В данном случае строение будет стоять практически вечно. Но главное — качество фундамента: немаловажным является правильный расчет его толщины. Для того чтобы выполнить строительные работы правильно, надо следовать установленным нормам для использования газо- и пенобетона.

Морозостойкость газобетона

Для регионов с переменчивой погодой и холодным климатом эти технические характеристики являются наиболее важными. Перед продажей газобетона проводят испытания на его устойчивость к холодам. Заявленные характеристики газобетон выдерживает на все 100%: для марки d500 — это f35, то есть 35 циклов, конечно, в реальности их может быть больше. Из-за высокого уровня впитывания влаги (до 35%), характеристики производителя снизятся.

Важно: Необходимо позаботиться о защите газобетона от влаги. Тогда все технические характеристики значительно улучшатся.

Чтобы избежать попадания влаги, необходимо организовать паровой барьер внутри дома. Осуществляется он с помощью специального грунтования составом, ограничивающим прохождение влаги. Также потребуется произвести внешнюю шпатлевку. Но есть один нюанс: нельзя наносить на блоки штукатурку без грунтовки.

Паропроницаемость

Теперь по поводу паропроницаемости материала. Блоки сами по себе не обладают высокими характеристиками данного показателя. Пар вполне может проходить сквозь кладку, поэтому при использовании керамического или клинкерного кирпича для облицовки, необходимо делать вентилируемый зазор 20-40 мм. Он нужен для удаления влаги из газосиликатных блоков, т. к. кирпич имеет меньшую паропроницаемость и в случае отсутствия зазора будет способствовать накоплению влаги и разрушению стены. В него не должны попадать атмосферные осадки. Тогда блок полностью проявит свою эффективность и долговечность.

В целом газобетон позволяет создать максимально комфортный уровень влажности в помещении. Он хорошо впитывает и отдает влагу. Однако этот показатель достигается исключительно благодаря правильной кладке материала.

Огнестойкость

Газобетон абсолютно не боится пожаров — это негорючий материал, как и газосиликатный вариант. Его технические показатели позволяют осуществлять постройку противопожарных конструкций. В соответствии с указанными производителем характеристиками, он способен выдержать до 7 часов одностороннего воздействия огнем.

Кроме того, при нагреве блоки не выделяют токсичные вещества и не образуют едкий дым. При этом они не деформируются, не истекают горячими каплями, так как абсолютно не плавятся. Скорость нагревания компенсируется низкой теплопроводностью, что тоже очень важно. Используя газобетон в строительстве, жильцы получают 100% гарантию безопасности, им не страшны случайные возгорания и высокие температурные воздействия, как и в случае использования стройматериалов поддерживающих горение.

Долговечность

В западных странах уже давно используют для строительства домов газобетон. И судя по отзывам жителей той местности, некоторые дома были возведены 75 лет, а на сегодняшний день их стены остаются нерушимыми. Поэтому можно утверждать, что при правильном использовании газобетона и качественном его монтаже материал вполне может прослужить порядка 100 лет.

Скорость строительства

Такие технические характеристики, как скорость застройки, не указывается производителем, но они очень важны. Зависит этот показатель от многих факторов, в том числе от геометрии блоков и того, насколько легко обрабатывается та или иная марка материала. Наиболее хорош автоклавный вариант. Он имеет максимально точные размеры, а значит, его легко укладывать, создавая практически бесшовную конструкцию.

Вообще блоки из газобетона — тот материал, который позволяет производить все строительные работы значительно быстрее, в отличие от его аналогов. У них идеальный размер и вес. А значит, их легче и быстрее укладывать, отделывать. Блок легко обрабатывается ручными инструментами. Это позволяет создать любую форму для него, сделать в нем отверстие или нишу. Ни один другой строительный блок не может похвастаться такими характеристиками. В газобетоне легко делать выемки для коммуникаций — труб, проводов. Все это позволяет сохранить внутреннюю эстетику дома.

Важно: На подобный блок можно наклеить плитки без предварительных отделочных работ, что тоже значительно сократит временные затраты.

Особые характерные недостатки

Говоря о характеристиках, которыми обладают подобные блоки, нельзя не упомянуть об их недостатках и главный из них — недостаточно высокая степень прочности на излом. Это хрупкий материал, он вполне может растрескаться при неаккуратной работе с ним. Конечно, если произвести правильные работы по монтажу фундамента, об этой проблеме можно не беспокоиться. Фундамент должен возводиться так, чтобы усадка была минимальной, иначе через несколько лет, могут появиться трещины. Поэтому, в подавляющем большинстве случаев, при работе с данным материалом используют монолитный ленточный фундамент. Также обязательно при кладке блоков делать через каждые 2 ряда армирование.

Еще один минус, которым обладают эти блоки — водопоглощение. Оно достаточно высокое, что осложняет проведение отделочных работ. Но если обработать стены грунтовкой, то всё будет в порядке. Всех проблем очень легко избежать при правильном подходе к работе. Главное, чтобы ею занимались опытные профессионалы. В остальном блоки — это качественный, практичный и дешёвый материал для строительства.

Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

Производители газобетона, на многочисленных сайтах по продаже, уверяют, что лучшего стройматериала не существует. На, не менее массовых, форумах по строительству утверждают обратное, в домах из газобетона комфортно жить невозможно. Цель этой статьи – выявление истины. Какие именно плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива. Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

Газобетонные блоки, плюсы и минусы их использования

Что собой представляют и как изготавливаются газобетонные блоки

Прежде чем мы рассмотрим непосредственно плюсы и минусы газобетона давайте определимся и посмотрим с каким материалом мы имеем дело.

Существует несколько способов изготовления изделий из газобетона. В заводских условиях используются автоклавный и гидратационный способы. Однако начальные стадии процесса тождественны для всех типов.

1. Чистка и подготовка форм к заливке

Существует два типа форм:

  • разборные – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно убрать для заливки элементов большего объема;
  • колпачные – представляют собой монолитную конструкцию. В основном используются в крупносерийном производстве.

2. Подготовка состава

Применяются множество рецептур, в зависимости от их использования различаются конечные технические характеристики изделий.

Обычная смесь состоит из:

  • цемент, марки не менее М400 – 500 (50-70%);
  • наполнитель – просеянный песок мелких фракций (20-40%);
  • алюминиевой пудры или пасты (0,04-0,09%);
  • известь (до 5%);
  • вода (до 0,8%).

3. Заливка

Подготовленную смесь заливают в формы, предварительно нагретые до 40 0 С, и тщательно разравнивают.

4. Сушка.

Здесь начинаются существенные различия, влияющие на качество получаемых блоков.

  • При помещении в автоклав отвердение происходит при повышенном давлении до 12 бар, влажности и температуре до 2000С. Такие изделия самые прочные и качественные. Могут использоваться для кладки несущих стен.
  • При гидратационном отвердении формы помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют для утепления.
  • При кустарном производстве, формы просто укутывают на несколько часов, прежде чем извлечь для дальнейшей сушки в неприспособленном помещении. Такие блоки лучше вообще нигде ни использовать.

Структура газобетона

Марки и виды газобетонных блоков

Прежде всего, газобетонные блоки разделяют по маркам. Марка – это фактически плотность изделия.

МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажном строительстве.
D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

Существуют специальные изделия созданные по особой рецептуре с добавлением химически активных модификаторов, имеющие повышенную жаростойкость или звукоизоляцию. Такие блоки применяются для облицовки или возведения специализированных сооружений.

Так же, разделяют изделия по типу связующего: известково-гипсовые и цементные. И по типу наполнителей: шлаковые, зольные, песчаные, с использованием отходов ферросплавных производств и вторичных продуктов. Использование всех этих материалов регламентировано ГоСТами. На основные прочностные и теплоизоляционные характеристики конечного продукта эти материалы влияют незначительно.

Типоразмеры газобетонных блоков

Небольшой удельный вес материала позволяет выпускать изделия укрупненных размеров. Наиболее популярная технологичная форма – это параллелепипед с пазами и гребнями на торцах.

Типоразмеры газосиликатных блоков

При этом высота и длина элемента, остаются стандартными 250х625мм, а ширина варьируется в пределах 100-400мм. Существуют элементы других форм и размеров, для утепления или устройства армированных перемычек.

Плюсы газобетонных блоков

+ 1. Уровень теплоизоляции

plus1

Основной показатель, на который делают упор менеджеры по продажам, это невероятный уровень теплоизоляции материала. Газобетонная стена будет иметь меньшую стоимость, чем конструкция из кирпича с сопоставимыми теплоизоляционными свойствами.

+ 2. Высокая точность и большие размеры

plus2

Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку. Использование элементов с пазами предотвращает образование щелей в кладке.

+ 3. Возможность отказа от применения цементного состава для кладки

plus3

Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

+ 4. Хороший уровень паро- и воздухопроницаемости

plus4

Коэффициент паро- и воздухопроницаемости аналогичен конструкциям из дерева. Утверждается, что циркуляция воздуха и уровень влажности в таком доме будет регулироваться естественным способом, создавая оптимальный микроклимат.

+ 5. Устойчивость к огню

plus5

Высокий уровень устойчивости к огню и другим агрессивным воздействиям окружающей среды.

plus6

Малый вес элементов позволяет создавать легкие стены, для которых не нужен сверхпрочный фундамент, что так же снижает стоимость строительства.

+ 7. Легкая обрабатываемость

plus7

Блоки из газобетона легко пилятся, сверлятся и поддаются любой ручной обработке.

+ 8. Экологическая чистота

plus8

Газобетонные блоки это экологически чистый строительный материал. В этом плане он лучше чем кирпич но хуже чем дерево.

+ 9. Обладает биологической стойкостью

plus9

Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

plus10

Газобетонные блоки обладают неплохим уровнем морозостойкости, который составляет F-50, т. е. 50 циклов замораживания-размораживания.

Минусы газобетонных блоков

Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

— 1. Необходимая толщина стен

minus1

Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале. Согласно СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5% до максимально разрешенных 12%. Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10% ухудшения защиты — 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%, и получим стену в 65 см толщиной.

— 2. Высокая гигроскопичность

minus2

Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%. Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала. Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям. Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

— 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

minus3

Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20% блоков. Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой. Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

— 4. Проблемы с внутренней отделкой

minus4

Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Итоги

Газобетонные блоки это высокотехнологичный материал. Его производство и монтаж требует высокого уровня знаний и строгого соблюдения технологии процесса.

1. Целесообразность использования газобетонных блоков как основного конструкционного материала для возведения здания находится под большим вопросом, однако при неукоснительном соблюдении всей технологии возможно.

2. Применение элементов из газобетона для скоростного строительства внутренних перемычек, в принципе, приветствуется.

3. В качестве теплоизоляционного материала газобетонные плиты не имеют решающего преимущества перед традиционным пенополистиролом или минеральной ватой, ни по цене, ни по технологичности укладки, а по теплоизолирующим свойствам даже несколько уступают.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector